Алмазное сверло для сверления керамогранитной плитки

Обработка керамогранита алмазными сверлами

Алмазное сверло для сверления керамогранитной плитки

Высокая твердость (6-8 единиц по шкале Мооса, у гранита – до 6) и прочность являются достоинствами при его применении, но при этом затрудняется механическая обработка, осложняемая еще тем, что этот материал довольно хрупкий. Например, сделать в нем отверстие совсем непросто, если только выбор не падет на алмазные сверла по керамограниту типа Хилти или Бош.

Помимо твердости, керамогранит устойчив в отношении истирания, водонепроницаем, стоек к перепадам температур и воздействию агрессивных сред.

Представление о сверлении керамогранита

Отверстие в этом материале можно просверлить специальными алмазными насадками:

  • коронками в виде кольцевых сверл;
  • сверлами, полученными на основе вакуумного спекания;
  • сверлами на основе спеченных алмазов.

На коронку гальваникой наносится алмазная мелочь, что способствует большей скученности этого порошка, нежели при вакуумной обработке. Наиболее привлекательное свойство в таком изделии – доступная цена.

Достоинство этих средств заключается в низком торцевом давлении в работе, изъян – в малом ресурсе. Одна подобная коронка способна сделать всего 5-6 отверстий в плитке толщиной 8 мм.

Сверла, обогащенные алмазами, полученные вакуумным спеканием – самый надежный инструмент благодаря густой концентрации частиц алмазов, крепко впаянных в основу из металла.

Такие алмазные сверла по керамограниту, работающие при высоких оборотах, имеют ресурс на 70 сверлений вручную, 135±15 – посредством станка, 325±25 – по «мокрой» технологии.

Обрабатывается керамзит и посредством кольцевых буров для бетона. Однако они эффективны только при значительных торцевых усилиях и небольших оборотах. К их достоинствам можно отнести большую устойчивость: возможно выполнение до ста сверлений одним сверлом.

Функционал инструментов

Сверление по керамограниту связано с некоторыми нюансами, о которых нельзя забывать, тогда работа выйдет качественной, а инструменту не грозит поломка или преждевременная порча.

Для получения маленьких отверстий подойдут специальные сверла с алмазными наконечниками. Для защиты от перегрева и затупления сверло требуется все время охлаждать водой. Держать прибор нужно под 90о, что легче обеспечить посредством средств фиксации.

Перед засверливанием отверстий инструмент направляют под 45о к плитке, и подводят уже вращающееся сверло, иначе при пуске оно уйдет в сторону и попортит глазурь.  Сверление плитки сопровождают небольшими кругообразными движениями, что помогает эффективней охлаждать средство.

Большие отверстия получают с помощью специальных коронок под керамогранит, имеющих алмазное напыление. Правила бурения при этом остаются такими же, что и при использовании буров.

Опытные мастера, начав сверление, не прерывают его и доводят до конца. Иначе температура охлаждающего компонента и напыления упадет, и снова потребуется их разогрев, что сокращает «жизнь» буру.

Если алмазным коронкам требуется «мокрая» технология, то применение сверл с напылением из алмазов от Bosch происходит по сухой технологии. Из-за этого их применение связано с некоторыми особенностями, выполняя которые, можно продлить их ресурс.

Порядок использования алмазных инструментов

Наряду с дрелью при обработке керамогранита можно использовать болгарку, перфоратор, заранее отключив ударный механизм, шуруповерт на аккумуляторах, фиксатор дрели и пр.

Чтобы не нанести вред буру и не сломать плитку, под нее рекомендуется подложить кусок доски, фанеры или ДСП. Керамогранитная плита бурится с фасадной поверхности. Для исключения соскальзывания бура, место сверления стоит накернить или использовать шаблон. Эффективней охлаждение сверла водным потоком или хотя бы поливать место контакта.

Чтобы продлить ресурс инструмента керамогранит можно сверлить не насквозь, а на две трети глубины. Далее, резко ударив со стороны сверления, выбить образовавшийся цилиндр.

Сверла по керамограниту: правила выбора и ориентиры при покупке

Современные алмазные сверла по керамограниту относятся к одному из следующих типов:

  • коронкам с гальванонапылением;
  • спеченным кольцевым сверлам;
  • бурам.

Первый тип применяется в основном для больших отверстий. С их помощью делается кольцевой вырез с требуемым наружным диаметром, а внутри корпуса удлинителя остается цилиндр выразанного материала.

Посредством спеченных сверл, этих особых видов данных средств, можно выполнять перфорации с большим диаметром. Они отличаются спеченным кругом с нанесенным напылением из алмазов.

Простые буры предназначены для быстрого и качественного получения небольших отверстий. У них спиральная форма с лезвиями, расположенными под некоторым углом, покрытыми крошкой из алмазов.  

Все инструменты обладают техническими характеристиками, зависящими от метода производства и закрепления твердых частиц:

  • порошковая металлургия;
  • гальваническая процедура;
  • диффузно-вакуумная технология.

Первую технологию ценят за обеспечение большого срока службы сверл, гальванику – за демократические цены, вакуумную технологию – за прочность и производительность.

Известные бренды

Среди известных брендов данных инструмента для обработки керамогранита выделяются:

  1. Российский МонАлиТ (диффузная варка, водяная охлаждение, диаметр – 3-700 мм). Их ресурс превосходит две другие технологии в 5 десятков раз.
  2. Немецкая Hawera на основе вакуумной спайки состоит из трех сверл 6-ти, 8-ми и 10-ти мм. Изделие отличается высокой стойкостью. Оно обладает самоохлаждающимся свойством. Могут работать без подачи воды из-за наличия автономного охлаждения, какой бы твердый ни был материал.
  3. Bosch Easy Dry Best для сухого сверления, в которых предусмотрено наличие охлаждающей жидкости, подаваемой с началом работы.

Итак, выдержать качество прорези в керамграните совсем несложно, если выбрать правильный инструмент, не нарушать технологию и помнить о нюансах процесса.

Особенности сверления керамогранита и твёрдой плитки с помощью алмазных коронок

Алмазное сверло для сверления керамогранитной плитки

Когда нужно сделать отверстие в мягком кафеле, обычно не возникает проблем: его можно просверлить даже сверлом по бетону или несколькими саморезами. Но с керамогранитом сложнее – это самый твёрдый вид плитки. Единственный эффективный способ – использовать технологию алмазного сверления. В этой статье мы рассмотрим, чем сверлить керамогранит, твёрдую напольную плитку, мрамор или гранит.

Способы сверления

Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:

  • Коронки с алмазным напылением;
  • Трубчатые алмазные сверла.

По сути это одно и то же, но принято считать, что коронки – для больших диаметров. Также есть различия в способах сверления: мокрое или сухое.

Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого.
Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.

Алмазные коронки

Алмазная коронка

  • Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.
  • Начинать сверление желательно с кондуктором под прямым углом.
  • Сверление отверстия под унитаз коронкой 6 мм через самодельный кондуктор

  • Дрель должна быть в режиме сверления без удара, на низких оборотах. При диаметре до 30 мм, максимум дрель должна работать на 600-800 оборотах, если диаметр больше – максимум 300-400.

В продаже можно найти коронки диаметром от 5 мм, стоят они от 300 рублей и выше.

Алмазные сверла

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы.

Внутри сверла находится охлаждающая жидкость – оливковое масло. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

  • На начальном этапе держите дрель под углом примерно 45 градусов. При этом к поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло по керамограниту уедет и повредит глазурь.
  • Начинайте сверлить под углом, чтобы масло внутри прогрелось и выступило

  • Когда вы разогреете сверло, дрель нужно поставить перпендикулярно керамограниту и продолжить сверление с небольшими круговыми покачиваниями. Сильно давить не нужно. Оптимальная скорость сверления – 1500 оборотов, без удара.Это делается, чтобы часть алмазного напыления успевала остывать. Когда масло внутри нагреется, оно начнет выходить и забирать в себя шлам (пыль), помогая охлаждению.
  • Важный момент: если вы начали сверлить керамогранит, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы. Это правило не относится к обычному кафелю.

  • После сверления будьте осторожны, не направляйте наконечник сверла в лицо – горячее масло расширяется и может стрельнуть.

Алмазное сверло по керамограниту Easy Dry от Bosch можно найти для диаметров отверстий от 6 до 14 мм. Оно подходит для дрелей и шуруповертов со сверлильным хвостиком диаметром 13 мм. Стоимость – от 1100 до 1800 рублей. Есть аналогичные модели свёрл для болгарки диаметром от 14 до 70 мм, называются Easy Dry Speed.

На практике его хватило, чтобы просверлить 5 отверстий в обычной плитке, 4 в керамограните средней плотности и 1,5 в твердом керамограните 4 класса от Kerama Marazzi.

Есть и более дешевые аналоги, например, алмазные сверла от Hawera можно найти для диаметра 5-14 мм, стоят они примерно по 800 рублей за штуку.

Вспомогательные инструменты

Если вы постоянно занимаетесь сверлением керамогранита – для удобства можно приобрести центровочные шаблоны. Есть приспособления для алмазных коронок и отдельно для сверла.

Центрирующее приспособление (шаблон) и баллон для охлаждения сверла

Для разовых работ можно быстро соорудить кондуктор из обрезка доски или фанеры, просверлив в нём отверстие соответствующего диаметра. Такой шаблон не даст сверлу съехать в сторону в первые секунды. Дополнительно можно наклеить на поверхность малярную ленту.

Заключение

Для того чтобы выполнить самую популярную работу – сделать несколько отверстий в керамограните под установку унитаза, цена коронок и свёрл неоправданно завышена, учитывая их малый срок службы.

Поэтому закрепить унитаз можно альтернативным способом – на жидкие гвозди (лучше всего подходят белые, смываемые водой, например, от фирмы Titebond).

Чтобы при демонтаже можно было подлезть под него ножом, при креплении подложите клинышки.

by HyperComments

Сверление и резка керамогранита в домашних условиях

Алмазное сверло для сверления керамогранитной плитки

Информация, чем сверлить или осуществлять прямой, фигурный крой керамогранита в домашних условиях, актуальна для домашнего мастера, декорирующего материалом интерьеры и фасады здания.

В данном руководстве рассмотрены способы, позволяющие резать высокопрочную облицовку без специального оборудования.

Технологии высверливания отверстий помогут подготовить керамогранитную плитку для монтажа в узлах прохождения инженерных систем.

Структура керамогранита

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку по стандартной технологии, необходимо четко представлять структуру обрабатываемого материала.

В отличие от кафеля, под глазурью которого скрывается однородный достаточно мягкий материал, керамогранит имеет конструкцию пирога:

  • глазурь – легко прорезается роликом плиткореза, алмазом стеклореза или диском углошлифовальной машины (УШМ);
  • слой керамики – мягкий, выкрашивается любым металлическим инструментом;
  • слой композита – твердость 8 единиц, что выше, чем у гранита природного (обычно в пределах 6 единиц по MOHS шкале);
  • слой керамики – аналогично верхнему, мягкий.

Поэтому кроить этот облицовочный материал сложно, некоторые производители выпускают плитку из керамогранита полностью однородной. То есть, весь слой под глазурью представляет собой спекшуюся массу из гранитной крошки. Поэтому применяются специальные технологии обработки материала. Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, даже в арсенале домашнего мастера найдется, чем сверлить керамогранитную плитку и резать ее в прямом направлении. Для этого применяется либо стандартный плиткорез, либо электроинструмент с алмазной или победитовой оснасткой – дрель, лобзик, УШМ. В отсутствие указанных инструментов выручит стеклорез и пассатижи, либо клещи. 
Необходимость кроя облицовки обычно возникает на участках, примыкающих к соседним стенам и коммуникациям. Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, необходимо отрезать ее в размер, так как после возникновения в ней отверстия прочность резко снижается. Особенно актуально это для изделий с перекаленным средним армирующим слоем. Осуществить прямой рез можно несколькими методами, приведенными ниже по степени увеличения сложности:

  • ручной стеклорез – ввиду значительной толщины плитки в сравнении со стеклом, держать инструмент и прижимать его к поверхности следует двумя руками, поэтому линия прочерчивается заранее, по линейке резать керамогранит не рекомендуется;
  • плиткорез – бюджетный вариант –рез производится один раз в одно касание, поэтому спешить не нужно, следует обеспечить равномерный нажим на всем протяжении;
  • УШМ – лучше использовать алмазный круг, поскольку оснастка по камню или бетону толще и менее надежна, вначале плитка прорезается по всей длине на треть, затем дорезается внутренний слой.

В отличие от плиткореза, стеклорез не комплектуется приспособлением для раскалывания плитки по месту реза. Поэтому используются несколько вариантов:

  • напарник прижимает плитку, предварительно выровненную линией реза по краю столешницы, собственным весом к столу, мастер резким движением двух рук вниз отламывает кусок;
  • под линию реза укладывается стальной пруток или деревянный штапик минимально возможного сечения, плиточник подпрыгивает на 10–15см, приземляется двумя ногами на разные стороны плитки.

Последний способ годится при работе в одиночку, обувь должна быть на мягкой подошве, а под края плитки подкладывается вспененный материал или картон. Первый и последний варианты не обеспечивают идеально ровную линию реза. Однако в случае с УШМ («болгаркой») этот дефект можно исправить, если применить специальное приспособление для инструмента. Это площадка с прорезью для диска наподобие платформы ручной дисковой пилы («циркулярки»), жестко фиксирующееся винтом или болтом в резьбовое отверстие для рукоятки УШМ.  Перед началом работ выставляется глубина реза – в данном случае около 2мм. После прохождения алмазным диском по всей длине регулировка изменяется на всю толщину керамогранита, чтобы дорезать материал насквозь. В этом случае используется боковой упор, закрепленный на площадке, рез получается ровным, почти как на плиткорезе. В любом из указанных вариантов криволинейность линии реза можно устранить шлифованием на абразивном круге. Фаска на лицевой поверхности изготавливается только вручную бруском или круглым камнем.

Внимание: Оснастка ручного стеклореза или плиткореза (ролик, алмаз) должна быть остро заточена. Не допускается повторное проведение инструмента по одной и той же линии. Такая плитка расколется не ровно, а декоративный слой будет поврежден на прилежащих к линии реза участках.

Фигурный и угловой крой

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, в которой необходимо вырезать угол или осуществить фигурный крой по извилистой линии, подрезка осуществляется перед сверлением.

Куски керамогранита сложной конфигурации изготавливают двумя способами:

  • электролобзиком – понадобится специальная оснастка – пилка с напылением алмазной крошки, инструмент размещается исключительно на лицевой поверхности, вдоль линии реза на нужный кусок приклеивается малярный скотч, предупреждающий повреждение глазури от проникающей под подошву электроинструмента крошки;
  • УШМ – в болгарку устанавливается алмазный диск, оставшейся половиной плитки жертвуют, изготавливая на ней параллельные прорези от края до линии через 1–2см, затем этим же инструментом подрезаются и отваливаются куски, но уже по линии реза;
  • плоскогубцы или клещи – способ очень долгий, от плитки откусываются небольшие куски, затем линия реза шлифуется абразивным кругом или бруском.

Угловой вырез сделать гораздо легче – короткая сторона обычно прорезается УШМ, длинная – плиткорезом или все той же болгаркой. Выкрашивать материал плоскогубцами в этом случае гораздо сложнее, так как в углах материал может треснуть в любом направлении. В настоящее время типовые доборные элементы, позволяющие скрыть стыки керамогранита в сопряжениях стен – наружные и внутренние углы, используются редко. Поэтому на наружных углах боковые поверхности облицовки необходимо подрезать под 45° минимум, чтобы обеспечить высокую художественную ценность узлов примыкания.  На этих же самых участках обычно располагаются розетки и выключатели, для которых потребуются сквозные отверстия в облицовке. Поэтому прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, следует произвести более сложную обработку торцевых поверхностей (профессионалы называют заусовкой):

  • болгаркой – плитку необходимо жестко зафиксировать в тисках или струбцинами через прокладки к поверхности стола или табурета, изнаночная сторона стачивается под углом 45–60°;
  • абразивным диском или бруском – точить придется гораздо дольше, зато вероятность откалывания эмали практически нулевая.

Внимание: Если применить перфорированный полимерный уголок, производительность отделки заметно увеличится. Под его планку можно спрятать керамогранит с дефектным краем.

Сверление

Информация, чем сверлить керамогранитную плитку, актуальна в нескольких случаях:

  • необходимо глухое отверстие в стене, облицованной этим материалом для крепления дюбеля;
  • требуется сквозное отверстие внутри еще не приклеенной плитки для установки подрозетника или водорозетки.

В первом случае место сверления маскируется шкафом, корпусом крючка или любым другим предметом, который крепится этим дюбелем. Поэтому качество поверхности плитки в месте примыкания к отверстию владельца не интересует.  Во втором варианте необходимо соблюдение диаметра, а эмаль или глазурь возле отверстия должны полностью сохраниться для обеспечения качественного внешнего вида.

  Выпускают  несколько видов оснастки для подобных работ:

  • сверло победитовое – ресурс при работе с керамогранитом очень низкий;
  • коронка алмазная – по факту алмаз напыляют лишь 15% производителей, ресурс еще ниже, чем в предыдущем случае, хватает на 1–3 отверстия максимум;
  • твердосплавные сверла-перья – ресурс чуть выше, производительность низкая за счет недостаточного контакта режущей кромки с поверхностью;
  • балеринка – этим приспособлением комплектуются дорогие плиткорезы, вращение производится вручную, резец можно затачивать и менять новым по мере износа;
  • трубчатое сверло с алмазным напылением – основной проблемой становится старт на гладкой поверхности, поэтому вместо точки на керамограните маркером рисуется пятно в размер отверстия, инструмент устанавливается под острым углом к поверхности, вначале снимается глазурь, затем производится сверление.

Внимание: Трубчатые сверла продаются в специальной упаковке, крепящейся на стену присосками, имеющими в нижней части кондуктор, предотвращающий инструмент от проскальзывания. Внутрь заливается вода, которая подается капельным способом в зону сверления. Обороты дрели не должны превышать 1 500 об/мин для максимального ресурса алмазной оснастки.

Таким образом, у большинства домашних мастеров по умолчанию найдется, чем сверлить и резать керамогранитную плитку во время облицовки материалом внутренних помещений и фасадов. Оснастка для электроинструмента имеет не одинаковую цену, поэтому из указанных вариантов можно выбрать оптимальный для имеющегося бюджета вариант.

Как правильно пользоваться

Как уже говорилось выше, керамогранит обладает высокой прочностью. По этой причине работа с данным материалом усложнена.

Для рассверливания плиточного материала потребуются копьевидные инструменты с алмазным напылением, а для больших отверстий необходимы алмазные коронки.

Для этих целей используется шуруповерт, специальный станок, электродрель. Существует несколько видов алмазных насадок:

  • коронки;
  • изделия вакуумного спекания;
  • насадки со спеченными алмазами.

Коронки, по сути, являются металлическими стержнями с емкостями, на острие которых расположены кристаллы алмаза. Для нанесения алмазов в данном случае используется гальванический метод, который позволяет расположить кристаллы как можно плотнее друг к другу. Основным преимуществом данных насадок является невысокая стоимость.

Главной особенностью данных изделий является способность значительно понижать торцевое давление во время проведения работ. Минусом является короткий срок эксплуатации. Подобное изделие можно использовать около пяти раз.

Алмазные коронки

Изделия делятся на виды по следующим параметрам:

  • длина;
  • диаметр;
  • толщина стенок;
  • плотность алмазных кристаллов;
  • число охладительных отверстий.

Алмазные коронки для сверления керамогранита – это один из самых устойчивых к износу инструментов. Изделие характеризуется высокой стойкостью к механическим повреждениям, благодаря наличию алмазных элементов, которые прочно запаиваются в сверло.

Такое изделие прослужит гораздо дольше коронки. При условии использования сверлильного станка, алмазный бур может прослужить для рассверливания более ста отверстий, если использовать дрель – около семидесяти отверстий.

Для повышения срока эксплуатации изделий используют специальную охладительную жидкость.

Важно знать! Кольцевые буры с алмазным напылением также могут быть использованы для создания отверстий в керамограните.

Но все же их не рекомендуется использовать для этих целей, поскольку они продуцируют значительное торцевое давление, а также с их помощью сверлить довольно долго.

Но с другой стороны, изделия демонстрируют высокую прочность и могут продержаться до сотни отверстий.

Вернуться

Способ крепления кристаллов

Эксплуатационные показатели буров для керамогранита напрямую зависят от метода производства и установки алмазных кристаллов. Существуют следующие методы:

  • гальванический;
  • порошковая металлургия;
  • вакуумный способ.

Последний способ позволяет изготовить действительно прочный и долговечный инструмент, при помощи порошковой металлургии производят буры с повышенным рабочим ресурсом, а изделия произведенные гальваническим способом довольно дешевые.

При сверлении керамогранита вам потребуется мощная качественная дрель, рекомендации по выборе дрели вы можете найти в статье. Как выбрать плиткорез в соответствии с вашими задачами вы узнаете по ссылке: http://vse-postroim-sami.ru/equipment/power-tools/2439_kak-vybrat-plitkorez/. Интересным решением в современных интерьерах в последнее время стало использование гибкого камня для отделки.

Вернуться

Как выбрать

Стоимость данных инструментов напрямую зависит от их размеров. Чем больше габариты, тем выше стоимость. Поэтому даже изделия за 200 рублей являются полноценным инструментом, а не дешевой подделкой. Также очень важен способ производства изделий. Как показывает практика, лучше покупать сверло сделанное вакуумным методом.

При выборе инструмента необходимо помнить о толщине материала и диаметре отверстий. Для экономии средств лучше делать все отверстия одного диаметра. Сухое сверление керамогранита очень простой и удобный процесс, однако сверла с охладителем стоят на порядок выше, поэтому здесь следует выбрать экономию или качество.

Вернуться

Как работать с керамогранитом

Для проведения работ с керамогранитной плиткой можно использовать электродрель или перфоратор, только без удара. Если в доме найдется шуруповерт, то лучше накрутить насадку на него.

Сверление керамогранита

Данный материал можно подвергать воздействию только с передней части.

Для того, чтобы сверло прослужило дольше, следует не досверлить отверстие до конца, а выбивать оставшийся слой плитки прицельным ударом. Для создания ровных отверстий лучше всего использовать сверлильный станок.

Для сохранности материала, не стоит давить на дрель в процессе сверления. Также запрещено сверлить керамогранитную плитку под углом.

Вернуться

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Как и чем сверлить керамогранитную плитку: выбираем сверла и коронки

Алмазное сверло для сверления керамогранитной плитки

Керамогранит в качестве отделочного материала приобрел за последние несколько лет большую популярность, что во многом объясняется его высокой прочностью и устойчивостью к износу.

Для того чтобы выполнять его эффективную обработку, необходимо использовать специальный инструмент (например, сверло по керамограниту).

Основная сложность механической обработки (в том числе сверления) изделий из керамогранита заключается в том, что такой материал наряду с исключительной твердостью отличается и достаточно высокой хрупкостью.

Для точного вертикального сверления керамогранита ручной дрелью понадобится алмазная коронка с центрующим сверлом, которое может идти отдельно в виде адаптера

Инструменты для сверления керамогранита

Чем сверлить керамогранитную плитку? Именно такой вопрос часто возникает у тех, кто собирается сформировать отверстие в этом твердом и одновременно хрупком материале.

Для эффективного решения данной задачи могут использоваться инструменты трех основных видов: алмазные коронки по керамограниту и два типа алмазных сверл.

Чем лучше сверлить керамогранит? Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий обработки, а также от характеристик материала, который необходимо ей подвергнуть.

Коронка по керамограниту, на рабочую часть которой наносится гальваническим методом алмазное напыление, достаточно часто используется для выполнения отверстий в данном материале.

Большим преимуществом такого инструмента является невысокая стоимость.

Кроме того, коронка алмазная, используемая для сверления изделий из керамогранита, снижает торцевое давление в процессе обработки, а также дает возможность значительно увеличить скорость ее выполнения.

Популярность коронок с электролитическим нанесением алмазов объясняется их доступной ценой

Наиболее критичным недостатком алмазных коронок по керамограниту является их небольшой рабочий ресурс. В частности, просверлить при помощи такой коронки керамогранитную плиту, толщина которой составляет 8 мм, можно не более пяти раз.

В отдельных случаях сверление отверстий в керамограните выполняют при помощи алмазного инструмента кольцевого типа, изготовленного по технологии спекания.

Чаще всего такие сверла применяют для работы с бетоном и другими строительными и отделочными материалами, отличающимися схожим уровнем прочности.

Ограниченность использования данного инструмента по керамограниту объясняется тем, что при его применении формируется значительное торцевое давление, что может негативно отразиться на состоянии обрабатываемого изделия. Толщина кольцевого ободка сверл данного типа составляет не менее 2 мм.

Сверление керамогранита при использовании алмазного сверла, полученного методом спекания, осуществляется на небольшой скорости, что снижает производительность обработки.

Именно невысокая скорость обработки является наиболее значимым недостатком инструмента данного типа.

Чтобы выполнить отверстие в керамограните, используя такое алмазное сверло, необходимо потратить не менее 3–5 минут, что в некоторых случаях является неприемлемым.

Коронки, изготовленные по технологии вакуумного напыления алмазов, обеспечивают легкое заглубление даже при «сухом» режиме работы

Между тем кольцевые алмазные сверла по керамограниту, изготовленные по технологии спекания, отличаются и рядом достоинств, наиболее значимое из которых заключается в том, что их рабочий ресурс значительно выше, чем у инструмента корончатого типа. В частности, при помощи такого сверла для керамогранита можно просверлить не 5, а более 100 отверстий в плите, толщина которой составляет 8 мм.

Важно при необходимости получения отверстия в таком твердом и хрупком материале не только верно ответить на вопрос, чем просверлить керамогранитную плитку, но и правильно подойти к организации самого процесса.

Полезные рекомендации

Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.

Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины.

Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня.

Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.

Существует два способа сверления алмазными коронками

Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку.

Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется.

Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.

Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.

Для сверления керамогранита можно использовать болгарку с соответствующей алмазной насадкой

Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.

Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения.

Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки.

Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.

Настольный станок для сверления отверстий в твердых материалах с автоматической подачей охлаждающей жидкости

При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости.

В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями.

Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.

Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.

Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия.

Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы.

Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.

Чтобы разобраться в том, как правильно сверлить керамогранитную плитку, желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и посмотреть видео, которое несложно найти в интернете. Кроме того, всегда следует помнить о том, что обязательным условием эффективности подобной обработки является применение качественных сверл и оборудования.

Чем сверлить керамогранитную плитку: как просверлить в полу отверстие, сухой гранит в домашних условиях

Алмазное сверло для сверления керамогранитной плитки
Керамогранитная плитка обладает хорошими потребительскими качествами, поэтому ее постоянно используют в отделке современных квартир и домов. Неудивительно, что необходимость в обработке такой облицовки возникает довольно часто. Для этого применяют разные технологии и приспособления. Расскажем, как просверлить керамогранитную плитку на полу или на стене.

Сверло по керамограниту: правильный выбор инструмента

Есть несколько вариантов свёрл, которые подходят для работы с керамогранитом. Очень важно помнить, что керамогранит является твердым материалом, и стандартные сверла не подойдут для работы с ним.

При покупке сверл по керамограниту стоит попросить у продавца сертификат, подтверждающий их качество

Чаще всего для сверления используют:

  • Трубчатое сверло;
  • Алмазные коронки;
  • Алмазные сверла;
  • Балеринки;
  • Балеринки с дополнениями.

Сверла для работы существуют разных размеров, благодаря этому можно подобрать бур необходимого диаметра, каким вы будете пользоваться в дальнейшем для напольной плитки. Если есть необходимость в получении отверстия большого размера лучше использовать насадки кольцевого типа. Однако специалисты считают, что лучше все же отдавать предпочтение алмазным разновидностям.

Современные производители стараются сделать режущие части различных форм, потому что именно своеобразные коронки для керамогранита подходят лучше всего. Алмазная коронка делается на металлическом окончании, которое крепится в дрели. Кристаллы алмаза закрепляются при помощи вакуумно-диффузионной сварке. Именно данная коронка создает лучшие условия для работы с керамогранитом.

Если есть необходимость в большом отверстии, то данное сверло используется как балеринка, которая крепится к дрели. Конструкция такого устройства может быть разной, фото некоторых реализаций можно увидеть в интернете.

Чем просверлить керамогранитную плитку: выбираем нужные сверла

На данный момент специалисты отдают предпочтение трем основным видам инструментов для того чтобы сверлить керамогранит.

Сверла по керамограниту могут отличаться по размеру и форме

К ним относятся:

  • Алмазная коронка;
  • Алмазное сверло;
  • Алмазное спеченное кольцевое сверло.

Учитывая то, что керамогранит является твердым материалов, использование исключительно инструментов с алмазным напылением не должно вызвать удивления.

Существуют коронки с гальваническим алмазным напылением. Внешний вид очень похож на обычную коронку. Кроме того они обладают привлекательной ценой, что является их положительной стороной.

Такие коронки создают минимальное давление во время работы, а так же создают все условия для более быстрой работы. Однако они обладают и отрицательными моментами. Например, они не рассчитаны на большой рабочий ресурс, и поэтому вскоре могут выйти из строя.

Так, при работе с одним сверлом, его может хватить лишь на пару операций.

Алмазное спеченное кольцевое сверло предназначено для того, чтобы высверливать разъемы в особо прочных материалах, например в бетоне. Такие сверла рассчитаны на более длительный срок эксплуатации, однако так же обладают рядом недостатков. Их нельзя использовать на большой скорости, так как они обладают большим торцевым давлением. Как результат производительность их сильно снижается.

Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита

Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки.

Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов.

Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.

Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.

Гранит — достаточно крепкий материал, и чтобы сделать отверстие в этом материале, необходим не только специальный инструмент, а так же знание процесса.

Во-первых, нужно подготовить рабочее место. Оно должно иметь абсолютно ровную поверхность, и быть не меньше в размерах, чем сами гранитные плиты. Гранит очень тяжелый, поэтому стол или подставка, на которую ложится плита, должны иметь достаточную прочность и устойчивость.

Как просверлить керамогранит: подходим к работе с умом

После того как вы определились со сверлом, нужно провести подготовку к работе в домашних условиях. Именно от этого будет зависеть, сколько времени вы потратите на сверление. Особых трудностей в подготовке нет, достаточно соблюдать некоторые простые правила, чтобы результат оправдал пожелания.

Что же лучше всего использовать для сверления перфоратор или дрель? Здесь нет особой разницы, однако при использовании перфоратора, например фирмы Bosch, нужно отключить ударный механизм.

Лучшим вариантом будет использовать инструмент, которые дает возможность следить за частотой вращения и контролировать его. Работа с керамогранитом исключает использование большой скорости.

При сверлении керамогранита стоит применять воду, чтобы уменьшить нагрузку

В процессе сверления убедитесь в том, что сверло занимает вертикальное положение, так как наклон может повлечь порчу как материала, так и сверла. Специалисты рекомендуют для этой цели использовать станок, или же закрепить материал в специальном держателе. Более подробно рассмотреть, как крепить плиту или использовать перо по отношению к кафелю можно в обучающих видео

Для того чтобы не переживать за сохранность поверхности, подложите небольшой слой ДСП на стол. Что касается самого сверления, то оно должно производиться с лицевой стороны плиты.

Алмазные сверла, кроме того что расположены к работе с небольшой скоростью, обладают еще одним нюансом. В процессе работы их необходимо обязательно охлаждать, чтобы продлить срок эксплуатации. Если же при повышении температуры этот момент был не учтен, то сверло может потерять свои свойства или вовсе разрушиться. Данные сверла не подходят для сухого использования.

Отлично, если охлаждение производится под постоянным потоком воды, но можно наносить воду на материал, периодически просто пополняя запас.

Для того чтобы получить хорошее отверстие и избежать его неровностей в работе, можно использовать шаблоны. Изготовить его можно из остатков ненужной плитки или другого прочного материала.

В нем заранее должно быть проделано отверстие необходимого диаметра. Шаблон прочно крепится с плиткой в держатель или станок, иногда используют струбцины.

Если же плитка не закреплена, то получить хороший разъем становится весьма сложно.

Имеется и другой вариант

Гранит является очень твердым, но, в тоже время достаточно хрупким камнем. Поэтому работы, связанные с просверливанием отверстий в граните, должны проводиться очень тщательно и аккуратно.

Гранит можно просверлить и трубкой из цветных металлов. Но способ будет при этом несколько иной, который на самом деле более трудный для исполнения, и справляться с ним лучше не одному.

Возьмите обычный пластилин и слепите из него кольцо, при этом высота бортика кольца должна быть не менее 5 мм, или закрепите при помощи пластилина и скотча часть пластиковой бутылки, как описывалось ранее.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.