Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Диски алмазные отрезные

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Невзирая на стоимость отрезных алмазных дисков, этот материал позволяет улучшить качество проводимых работ по резке бетона, асфальта, кирпича, плитки, стекла и т. д. Используют его на болгарках, плиткорезах, штроборезах и прочем оборудовании. Подробнее тут.

Сортировать по: Названию Цене Сбросить Вид:

Достоинством режущего инструмента является:

  • Долговечность.
  • Материал не стирается при многократном использовании.
  • Глубина реза остается постоянной.

Какой он диск алмазный отрезной?

В производстве материала используют алмазную крошку разного размера и качества. Ее запрессовывают в металл. Так получают режущие элементы с разной концентрацией основного ингредиента. Это влияет на марку алмазного диска.

Следующий шаг — крепление резца на стальную пластину при помощи лазерной сварки или серебряной пайки. Лазер применяют в производстве дисков для сухой резки. Расходный материал с напаянными резцами предназначен для резки с принудительной подачей воды.

Получают необходимый режущий эффект путем стачивания кромки специальным точилом, пока алмазные крошки не будут видны.

Классификация режущего материала

Алмазные отрезные круги применяют для работы с разным материалом. Классифицируют их по виду режущей кромки.

Сегментные диски

Это стальной круг, разбитый по всей длине окружности на сектора с резцами. Между секторами предусмотрены технологические прорези, которые в процессе эксплуатации уменьшают напряжение режущей кромки. Прорези выполняют функцию отвода горячего воздуха и пыли.

Размеры, количество, форма секторов и концентрация алмазной крошки может быть разной. Эти характерные отличия придают кругу различные качества.

Независимо от вида и количества секторов в период эксплуатации инструмента нужно соблюдать 1 важный момент: через каждые 1–1,5 минуты останавливайте работы, так диск охладится. Связано это с тем, что этот вид инструмента предназначен для работ без подачи воды (осуществляется сухая резка).

Используют их для работ по бетону, натуральному камню, высокопрочному кирпичу, асфальту и т. д.

Отрезной диск со сплошным резцом

Имеет вид цельных дисков без отдельных сегментов. Резка осуществляется мокрым методом. На инструмент во время работы подается вода, что способствует быстрому охлаждению алмазного диска. Кроме сплошной кромки, инструмент может иметь по всей длине окружности отверстия. Они равномерно распределяют напряжение, возникающее на рабочем участке.

За счет сплошного абразивного покрытия круг не оставляет сколов на материале. Разрез представляет собой ровную и гладкую поверхность. Его используют для гранита, мрамора, кафеля, фарфора, керамики и т. д.

В процессе эксплуатации отпадает надобность делать технологические паузы, благодаря постоянной подаче воды.

Универсальный диск

Это комбинированный строительный инструмент. Применяют как для сухой резки, так и с принудительной подачей воды. Поэтому таким инструментом легко работать с достаточно плотным и твердым или хрупким материалом (бетон, гранит, керамогранит, мрамор и кафель).

Профессиональные диски

Эта категория характеризуется повышенной износостойкостью и предназначена для определенного материала. Такой инструмент востребован при больших объемах работ.

Как подобрать алмазный диск отрезной?

Для того чтобы не ошибиться в выборе расходного материала необходимо учитывать следующие моменты:

  • Диаметр влияет на глубину резки.
  • Количество зубьев влияет на скорость работ (чем больше, тем лучше).
  • За счет большего количества прорезей инструмент быстрее охлаждается.
  • Для домашнего обихода подходят круги диаметром в 115–300 мм. Больший размер отрезного алмазного диска требует специального строительного оборудования.
  • Высота зубьев должна быть одинаковой.
  • Эксплуатация кругов для резки насухо возможна и для мокрой резки. В этой ситуации срок службы и скорость работы сократится. Если во время рабочего цикла на круг не подается вода, не используйте ее до тех пор, пока он не охладится. Иначе внезапная подача воды на горячий металл деформирует инструмент.

Особенности работы

В рабочем процессе режущий инструмент может повести себя непредсказуемо, а именно:

  • Расходный материал застрял при порезке. Это происходит из-за сильного давления на сам прибор, который используют. Если давление отсутствует, у диска слишком твердое связующее звено. Возьмите аналог с мягким связующим звеном.
  • Круг плохо режет и скорость упала. Причина скрывается в гладкой поверхности режущих сегментов. Устраняют проблему путем резки абразивного материала, пока алмазное покрытие не откроется (станет бугристым).
  • Если в процессе резки замечен быстрый износ металлической пластины, возьмите круг с более твердой связкой.

Когда приобретаете отрезной алмазный диск, консультируйтесь с продавцом и обращайте внимание на упаковку. На ней указывают для какой поверхности подходит режущий инструмент.

Алмазная чашка по бетону для болгарки. какую выбрать? – Инструмент Мастер

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Алмазную Чашку для шлифовки твердых бетонных поверхностей, можно назвать уникальным абразивным инструментом, без которого невозможно произвести чистовую отделку наливных полов, стен и других бетонных конструкций.

так выглядит алмазная чашка для работ по бетону

Алмазная чашка по бетону

Алмазная чашка для шлифовки бетона состоит из следующих элементов:

  • Стального основания круглой «чашечной» формы разного диаметра. В глухой стороне чашки имеется отверстие для крепления инструмента на шпиндель Угловой шлифмашинки («болгарки) или другого высокооборотного электроинструмента. В торговой сети можно приобрести алмазные чашки диаметром от 125 до 230 мм, (в зависимости от вида «болгарки»);
  • «Режущей» составляющей – мельчайших частичек алмаза надежно закрепленных на специальных площадках расположенных на открытой стороне (режущих плоскостях) стального основания;
  • Полимерной связки с помощью, которой производится крепление частиц алмаза.

Принцип работы

Общеизвестно, что алмаз является самым твердым веществом на Земле, которым можно обрабатывать не только бетон, но и гранит, мрамор и другие твердые «каменные» материалы. Алмазная чашка для шлифовки бетона закрепляется на шпинделе электроинструмента с помощью его штатной гайки (некоторые конструкции чашек имеют метрическую резьбу и просто накручиваются на шпиндель).

Далее инструменту сообщается вращательное движение, в среднем 11 000 оборотов в минуту и, прикоснувшись рабочей плоскостью чашки, производится обработка – снятие наплывов, неровностей или микрослои «как чисто» (частички алмаза, движущиеся на огромной скорости, снимают микрочастички бетона). При этом, чем выше обороты и мощность электроинструмента, на котором закреплен алмазная чашка, тем выше скорость и качество обработки.

Разновидности и область применения

В зависимости от вида обработки разработаны несколько видов чашек различающихся количеством рабочих площадок и величиной фракции алмазной крошки.

  • Чашка «Двойной сегмент». Используется для черновой обдирки поверхности бетона, кирпича или «дикого камня». Инструмент этого вида позволяет получить высокую шероховатость поверхности – грубое шлифование;
  • Чашка «Бумеранг». Благодаря применению более мелкой фракции алмазных частиц, чашку «Бумеранг» используют для чистовой обработки бетона и других «каменных» материалов;
  • Инструмент «Дельфин» характеризуется как «щадящий» и используется для «деликатной» обработки;
  • Чашка «Квадрат». Это самый тяжелый вид алмазного инструмента для обработки бетона. Используется для самых грубых операций – снятия и скалывания значительных неровностей под последующее нанесение чистовых покрытий, в состав которых входят полимеры;
  • Чашки «Турбо» и «Тайфун». Появились на рынке относительно недавно. Обладают повышенной долговечностью и износостойкостью. Применяются для обработки железобетона, плотного бетона и других каменных материалов высокой твердости и плотности.

Полезные советы по выбору и эксплуатации

Диаметр алмазной чашки по бетону следует выбирать исходя из мощности имеющегося инструмента и максимально возможного диаметра диска. Тип диска выбирают исходя из вида планируемых работ.

В противном случае вы рискуете сжечь не только статор двигателя, но и ротор. Такие болгарки не подлежат ремонту – ремонт стоит дороже стоимости нового электроинструмента.

Источник:

Шлифовальные алмазные чашки по бетону: разновидности

Виды шлифовальных чашек по бетону

Бетон, мрамор, гранит или обычный кирпич, при необходимости, шлифуются. Это можно выполнить болгаркой, на которую устанавливаются шлифовальные алмазные чашки по бетону, представляющие собой прочные металлические диски, на основание которых вкраплены алмазные частички.

Такой инструмент практически единственный, противостоящий высокой твердости и прочности подобных строительных материалов. С особенностями и видами алмазных чашек предлагает познакомиться статья.

Когда нужна шлифовка бетона

После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.

Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.

Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:

  • Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
  • При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
  • После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
  • Минимизируется уровень пылеобразования;
  • Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
  • Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
  • Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.

Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.

Характеристики инструмента

Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона.

Она может быть:

  • Черновая;
  • Профилированная;
  • Финишная.

Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.

Они отличаются:

  • Видами вяжущего вещества;
  • Размерами крошки;
  • Расположением и типам фрез на чашке.

Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.

Виды инструментов

Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия.

Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:

Название чашкиОсобенность
Используется для черновой, грубой шлифовки бетонных поверхностей или песчаника. Часто применяется для устранения неравномерного слоя стяжки большой толщины.
Применяется для финишного шлифования поверхностей. Это достигается использованием специальной фракции. Большая популярность дисков объясняется их небольшой массой и функциональной основой.Работает такая чашка алмазная шлифовальная по бетону мягко и устойчиво, а поверхность получается  максимально ровной.
Насадка «дельфин» — это щадящее оборудование, которым можно обработать поверхность очень деликатно. Это диски с небольшой массой, высокими износостойкостью и производительностью.
Масса таких инструментов самая большая. Используются они для грубой обработки бетона. При этом его излишки скалываются с поверхности, что увеличивает скорость строительных работ, повышает износостойкость насадки.Обработка такими насадками помогает выровнять бетонную поверхность, повысить ее «сцепление» с другими материалами, что очень важно для полимерных покрытий.
Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона. Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу.
Такая чаша для шлифовки бетонаимеет ряд почти сплошных алмазных включений, что обеспечивает аккуратную шлифовку поверхности. Применяется инструмент в местах, где требуется хорошее качество поверхности.

Выбор шлифовальной чашки

Чашка шлифовальная по бетону 125

Качественно и оперативно обработать бетон, помогает лишь грамотно подобранная шлифовальная чашка. Кроме индивидуальных особенностей инструмента, его посадочный диаметр должен соответствовать параметрам применяемой болгарки. Стандартный диск — чашка 125 для шлифовки бетона, диаметр ее посадочного отверстия — 23 мм.

При выборе инструмента должны учитываться:

  • Мощность болгарки;
  • Частота вращения ее вала. Она должна соответствовать максимально допустимому количеству оборотов вращения диска. Чем это соотношение точнее, тем более безопасной будет работа;
  • Наличие в комплекте с насадкой переходного кольца, позволяет чашку устанавливать на любое оборудование;
  • Масса и сбалансированность диска;
  • Наличие хорошего режима отвода тепла. Это увеличит срок службы инструмента, без потери технических характеристик.

При выборе алмазной чашки, необходимо учитывать ряд характеристик:

  • Тип шлифовки: сухая или мокрая. От этого зависит износоустойчивость инструмента, качество получаемой поверхности;
  • Назначение: твердость шлифуемого материала;
  • Высота сегментов: высокие сегменты могут шлифовать быстрее, но в итоге поверхность получится черновая с высоким абразивным слоем. Чистовая шлифовка выполняется алмазными чашками с малой высотой сегмента;
  • Диаметр круга. Этот параметр определяется в зависимости от условий и объема работ, и допустимого посадочного места в оборудовании;
  • Стоимость инструмента. Часто дорогая техника имеет большую надежность и производительность. В недорогой чашке, алмазы могут иметь достаточно низкое качество, что не окажет положительного влияния на результаты работ.

Подготовка поверхности

Перед проведением шлифовки необходимо:

  • Демонтировать старое покрытие;
  • Срезать все крупные наплывы;
  • Убедиться отсутствию выходящей на поверхность металлической арматуры. Если она есть – срезать болгаркой;
  • Проверить ровность поверхности трехметровой линейкой;
  • Выполнить экспертизу плоскости на величину трещин, швов. При их наличии осуществляется заделка любым ручным инструментом мастикой на основе эпоксидной смолы;
  • Пол и стены простучать на прочность. При необходимости выполняется повторная заливка.

Устранение выбоин

Устранение выбоин при ремонте помещения имеет большое значение. После длительной эксплуатации бетонное покрытие покрывается выбоинами и бугорками, их перепад превышает допустимый размер в 5 мм. Это требует удалить дефекты еще до начала шлифовки.

В этом случае:

  • Алмазным кругом, одетым на болгарку, обрезается поврежденный участок, не менее чем на 200 мм глубиной, материал удаляется;
  • Полость очищается пескоструйным аппаратом от пыли;
  • Обрабатывается грунтовкой;
  • После высыхания заделывается специальным составом;
  • Рейкой или правилом, выравнивается ремонтная смесь.

После застывания раствора можно выполнять непосредственно шлифовку бетона кругом.

Небольшие трещины, обычно, расшиваются кругом на глубину 100 мм. Алгоритм выполнения работ идентичен устранению выбоин, но не требуется удалять поврежденный участок.

Шлифовка поверхности

Шлифовка алмазным кругом не исправляет ошибки, которые были допущены на предварительных этапах. Она лишь снимает самый слабый бетонный слой, и немного подравнивает полученную поверхность.

Инструкция по проведению работ следующая:

  • Включать инструмент можно только после проверки его исправности;
  • Проверяется надежность крепления чаши;
  • Время работы оборудования не более 15 минут, после чего его следует отключить для охлаждения до комнатной температуры;
  • Необходимо позаботиться о специальном костюме, защищающем вас от пыли, которая образуется при выполнении шлифовки;
  • Принимаются меры для обеспечения своевременной замены чашек при их износе на аналогичные, чтобы поддержать высокое качество работ.

Для механической обработки стяжки, лучше использовать чаши, зернистость алмаза у которых не менее 400.

Особенности шлифовки стен

Шлифовка стены алмазной чашкой

При обработке стен требуется учитывать некоторые нюансы. Бетонные стены не шлифуются оборудованием, применяемым при работе на полу. Это связано с большой гравитацией, мешающей его работе.

При шлифовке стен, как показано на фото:

  • Рационально использовать ручные шлифовальные машинки с алмазными чашами с большой зернистостью;
  • Процесс обработки лучше начинать от любого угла;
  • Проводить шлифовку рациональнее всего небольшими полосками, начиная от потолка, двигаясь к полу;
  • Периодически необходимо уровнем проверять ровность стены, а переходить к следующей полосе после получения ровной вертикали на предыдущей;
  • Если на стены была нанесена шпатлевка, нельзя применять излишнее усердие, чтобы не снять ее всю. В противном случае, работу потребуется начинать заново.

Зачистка заделанной трещины

Подробно о шлифовании стен и пола из бетона расскажет видео в этой статье.

Если для отделки поверхности стен или пола используется шлифовальная чашка по бетону, фактура материала смотрится лучше. При этом сглаживаются на бетоне небольшие его перепады, а поверхность приобретает лучшие качества не только по внешнему виду, но и по эксплуатационным характеристикам.

Алмазные диски по бетону и железобетону для болгарки

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Диски для болгарки с алмазным напылением позволяют эффективно выполнять резку любых высокопрочных поверхностей – бетона, железобетона, керамической плитки, кварца, мрамора.

Алмазный диск для резки бетонных поверхностей

В данной статье будут рассмотрены все особенности алмазных дисков – виды, их отличия и функциональные назначение, даны советы по выбору алмазного инструмента, а также приведена технология выполнения резки по бетону и железобетону, когда используется диск по бетону.

Виды алмазных дисков

В основе алмазного диска для резки бетона и железобетона лежит круг из закаленной стали высокой прочности. В зависимости от функционального назначения алмазные диски для болгарки по бетону и железобетону могут быть как цельными, так и поделенные на сегменты, способствующие более эффективному охлаждению инструмента (125, 230, 350 мм).

Поверх режущей кромки диска наносится напыление из технических алмазов, которое может отличаться зернистостью, методом нанесения, и связующим элементом.

Слой алмазного напыления в обиходе чаще всего называется алмазным сегментом. Такой сегмент интересен тем, что алмазный песок нанесен не только на его поверхность, а равномерно распределен по всему объему.

Это крайне важно для увеличения рабочего ресурса алмазных дисков, так как при резке бетона алмазный диск не режет, а стирает материал, что сопровождается постепенным стачиванием и самого алмазного покрытия, при котором оголяются новые слои напыления (125, 230, 350 мм).

Разные виды алмазных дисков от компании Зубр

Алмазный сегмент к поверхности стального диска может крепиться по трем технологиям:

  1. Напайка посредством припоя из серебра – такие диски используются исключительно для мокрой резки, так как при отсутствии достаточного охлаждения сегмент может отслоиться от основания.
  2. Крепление лазерной сваркой – созданный с помощью данного метода отрезной круг считается самым надежным. Прочность такого соединения позволяет применять диски для резки по железобетону, либо другим высокопрочным материалам – граниту, или мрамору. Могут использоваться для сухой резки.
  3. Технология геометрического замыкания – напыление создается с помощью термической обработки, с использованием связующего реагента. Это промежуточный вариант, который может применяться как для сухой, так и для мокрой резки.

Алмазные круги для болгарки выпускаются в диаметре от 115, 125 до 230, 350 миллиметров.

к меню ↑

Выбираем алмазные диски

Как и весь строительный электроинструмент в целом, все многообразие дисков делится на две основные категории – для бытового и профессионального использования.

к меню ↑

Для домашнего использования

Такие изделия отлично подойдет для того чтобы резать бетонную плитку, кирпич, либо аналогичные твердые материалы.

Ни на что серьезное они не претендуют – гранит, мрамор, либо резьбу по железобетону они конечно смогут осилить, однако тупиться такие диски будут довольно быстро, что делает их неприменимыми для постоянного профессионального использования.

К вариантам, обладающим оптимальным соотношением цены и качества, можно отнести круги от компаний «Центроинструмент», «Спарта» и «Зубр» (125, 230, 350 мм). У этих дисков довольно хорошее качество алмазного напыления, которого, при нерегулярной эксплуатации круга, его хватит на длительное время.

Главное – используйте такие алмазные диски по назначению: не режьте металл, обеспечивайте необходимое охлаждение, и оптимальную продолжительность работы, и тогда отрезнои круг будет отлично выполнять свои функции.

Алмазное напыление на диски для резки бетона

к меню ↑

Профессиональные алмазные диски

В данную категорию входят алмазные диски по бетону и железобетону для болгарки (125, 230, 350 мм), которые предназначены для регулярного использования на производстве. Они обладают повышенной износоустойчивостью, отличным качеством алмазного напыления, и стоимостью, превышающую стоимость бытовых дисков примерно в 3-4 раза.

В целом, можно сказать, что разница в цене полностью оправдана – так как долговечность профессиональных дисков намного больше. Наиболее качественными считаются диски от фирм Distar и Bosch, стоимость которых начинается от 2500 рублей за отрезной круг диаметром 230 мм.

Профессиональные диски (125, 230, 350 мм), как правило, обладают четкой классификацией в зависимости от назначения: для резьбы по бетону, железобетону, мрамору, граниту, керамической плитки и так далее.

Данной классификации лучше придерживаться, поскольку используя алмазные диски для резки непрофильного материала, вы значительно сокращаете ресурс их работы.

к меню ↑

Особенности резки бетона алмазными дисками

Все работы по резке бетонных поверхностей условно можно разделить на два этапа: подготовительный, когда определяется тип поверхности, подбираются подходящие алмазные диски, подготавливается поверхность, и этап непосредственной резки. В данной части статьи мы детально рассмотрим каждый из этапов резки бетона посредством болгарки с применением алмазных дисков (125, 230, 350 мм).

Первым этапом, который предшествует всем остальным работам, является определение типа бетона, который вам придется обрабатывать.

Дело в том, что для разных типов бетона требуются соответствующие алмазные диски (125, 230, 350 мм), например, резка обычного бетона требует одного вида дисков, в то время как резка по армированному железобетону требует использовать совершенно другие круги.

Резка бетонных стен с помощью промышленной болгарки

Также на выбор требуемого диска влияет возраст бетонной поверхности, учитывайте, что молодой бетон обладает гораздо большими абразивными свойствами, чем старый, и быстрее съедает диск – для него лучше подойдут алмазные диски с увеличенной толщиной.

Старый бетон отличается высокой твердостью, для обработки которой хорошо подходят алмазные диски умеренной толщины (125, 230, 350 мм). Это же требование относится и к армированному железобетону.

Если имеется техническая документация по зданию, либо перекрытиям, которые вам необходимо резать, не помешает изучить и её, поскольку наличие в бетоне разнообразных примесей также влияет на выбор подходящего диска для болгарки.

Наиболее негативным воздействием на алмазные диски оказывает бетон, содержащий примеси кварцевого песка, либо базальта, которые значительно упрочняют его структуру.

Такому бетону, помимо прочности, свойственна высокая абразивность, вследствие чего обычные алмазные диски съедаются просто на ура, и очень быстро тупятся. Для резки такого бетона необходимо использовать диски 125 мм, в которых алмазное напыление соединено умеренно мягкими связями (серебрянным припоем).

Учитывайте, что чем более крупные примеси содержит бетон (к примеру, крупнофракицонный щебень), тем более длительным будет процесс его резки.

к меню ↑

Выбираем технологию резки

Существует два метода резки бетона и других материалов, с аналогичной бетону прочностью – мокрая и сухая резка. Первый вариант используется гораздо чаще, поскольку при его реализации практически не выделяется пыль, которой при сухой резке на рабочем месте возникает очень много.

Как вы можете видеть, количество пыли, выделяющейся при сухой резке, достаточно большое

Основное предназначение воды, использующейся при мокрой резке – охлаждение алмазного диска, так как при обработке высокопрочных материалов инструмент очень быстро нагревается до предельной температуры.

Ключевое различие между сухой и влажной резкой в том, что влажная резка может осуществляться беспрерывно – большой объем работ за короткий промежуток времени можно выполнить только посредством мокрой резки.

Сухая резка требует перерывов каждые полторы-две минуты, в противном случае алмазное напыление, вследствие чрезмерного нагрева, просто отслоится от основной части диска.

к меню ↑

Выбираем диск

Выбор диска для резки по бетону необходимо осуществлять на основании того, какую поверхность вам придется обрабатывать, какой объем работы предстоит выполнить, и какую технологию резки вы выбрали – мокрую или сухую.

Также учитывайте детальность работы – для грубой и высокоточной резки применяются различные диски.

Если с помощью болгарки вам необходимо выполнить высокоточную резку бетона, керамической плитки, либо любого другого материала с аналогичной прочностью, то предпочтение стоит отдавать дискам с замкнутой режущей кромкой.

Такие диски обладают цельным режущим контуром, то есть между алмазным напылением в них полностью отсутствуют промежутки.

Алмазное напыление на таких дисках создается с помощью термической обработки – при повышении температуры связывающий реагент активируется, и превращает отдельные песчинки технических алмазов в монолитное полотно.

Диски с цельной кромкой позволяют достичь максимально точной резки любой поверхности, при этом, они не оставляют сколов на крайних участках полотна. Также стоит отметить увеличенный ресурс работы данных дисков.

Алмазные диски нередко применяются и для резки тротуарной плитки

Немаловажным фактором является подбор правильного диаметра и стандарта крепления диска. Помните, что отверстие для посадки у дисков для болгарки и стационарных бетонорезов разные, в первом случае используется стандарт 22 мм, во втором – 22 мм, либо 25,4 мм.

Обращайте внимание и на то, чтобы характеристика максимальной допустимой частоты вращения у диска была выше той частоты, которую может выдать ваша болгарка.

к меню ↑

Процесс резки

Непосредственная резка бетона из себя ничего сверхсложного не представляет – её может выполнить любой человек, хоть раз державший болгарку в руках.

Первоначально на бетонной поверхности отмечается линия, по которой будет осуществляться резка. Если вам требуется выполнить высокоточный разрез, то непомешает по контуру линии закрепить деревянный брус, который будет препятствовать уходу диска в сторону.

Далее, включаем болгарку и делаем направляющий разрез, глубина которого должна составлять около 1-2 сантиметров.

После этого убираются все закрепленные бруски, и производится разрез бетона на необходимую глубину. Если вы предпочли мокрую резку, то не забывайте регулярно распылять воду на диск, если же сухую – прерывайте работу каждые две минуты, и давайте диску остыть.

В случае сухой резки обязательно наличие защитных очков и респиратора, поскольку она будет сопровождаться большим количеством бетонной пыли.

к меню ↑

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону — описание и классификация; размеры и выбор инструмента

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Очень часто при ремонте, сносе или строительстве домов производят резку бетонной стены. На сегодняшний день эту процедуру можно производить несколькими методами: с применением алмазного инструмента, водяной струёй, кислородным копьём.

Самый популярный из них — это применение алмазного инструмента.

Алмазный круг на болгарку позволяет обработать бетонное изделие таким образом, что поверхность получается идеально ровной без различных побочных явлений: трещин, шума и грязи, которые находятся в зоне воздействия. Это приспособление режет армированный бетон, шлифует бетонный пол, осуществляет штробирование под усадку коммуникаций.

Для того чтобы поверхность была максимально ровной, необходимо выбрать правильно диски, ознакомившись с их классификацией заранее. Осознанный выбор сэкономит средства и уменьшит трудозатраты (инструмент придётся менять реже, если его стойкость будет выше).

Описание и классификация

Алмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан.

На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат.

После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.

Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:

  1. Конфигурация рабочей кромки.
  2. Состав вяжущего вещества.
  3. Количество алмазов на единицу площади.
  4. Качественными показателями алмазов.

Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.

Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.

Отрезные алмазные диски

Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:

  1. Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
  2. Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
  3. Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
  4. Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.

Шлифовальные алмазные диски

При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой.

Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю.

Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.

Размеры

Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

  1. Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
  2. Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
  3. Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
  4. Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.

Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4.

Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

Когда приобретают круг для болгарки, то учитывают множество факторов, которые определяют окончательный выбор. Для каждого отдельного случая необходим индивидуальный подход. Основными условиями, от которых зависят характеристики и оптимальные размеры, являются:

  1. Материал. Чаще всего обычный бетон обрабатывается сегментным инструментом для сухой резки. Новая бетонная поверхность при этом имеет высокий уровень абразивности. Это становится причиной быстрого износа дисков. Для подобных работ лучше приобретать более толстые диски. Старый бетон прочнее молодого, поэтому для него лучше использовать варианты умеренной толщины. Если в состав цементно-песчаной смеси входит кварцевый песок или бальзат, то абразивность бетона зашкаливает. Лучше выбирать варианты, где алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Если нужно резать усиленный железобетон, гранит или бетон, то применяется мягкий алмазный круг.
  2. Метод резки. Резать железобетон и бетон точно и быстро, избежать появления пыли и перегрева инструмента позволит мокрая технология. Но перед покупкой цельных дисков нужно удостовериться в том, что в режущем оборудовании имеется система охлаждения. Для резки сухой покупают круги сегментированные.
  3. Условия работы. Для домашнего применения подбирают изделия с оптимальным соотношением качества и цены. Они смогут справиться с железобетоном и бетоном среднего армирования. Если их применять периодически и перегрузок не допускать, то они прослужат довольно долго. На постоянное применение рассчитаны профессиональные диски. Они имеют повышенную долговечность и износоустойчивость. Фирмы Distal и Bosch производят лучшие образцы. Такие изделия необходимо приобретать строго по их назначению: не может выполняться резка бетона диском по мрамору.
  4. Оборудование и глубина реза. Чем глубже вам нужно сделать рез, тем больше диаметр круга должен быть. Не стоит при этом забывать и о возможностях устройства. Если закрепить слишком большой диск, то линейная его скорость будет очень высокой, что приведёт к быстрому износу. А если надеть маленький, то машина будет нагреваться и пробуксовывать. Для стенорезных мощных машин выпускают алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых не должен превышать 1200 миллиметров. Для работы с крупногабаритными фундаментными блоками и бетонными элементами нужны машины, рабочий диаметр которых составляет 350−400 миллиметров.

Круги для ручного электроинструмента имеют более скромные размеры. Для резки бетона при ремонте помещения применяют изделия с диаметром 115−120 миллиметров. Для обработки перемычек в проёмах, откосов и прочих элементов используют диски для болгарки по железобетону и бетону, диаметр которых составляет 150−230 миллиметров.

Штроборез работает по такой же схеме, как и болгарка. Но бетон штробируется двумя алмазными кругами. Ширина и глубина реза регулируются в процессе работы.

Диаметр выбирается в зависимости от глубины паза. Он колеблется в пределах 110−365 миллиметров.

Пазы для любых коммуникаций можно сделать по сухой технологии качественно и быстро, применяя мощный штроборез и алмазные круги по железобетону.

Стоимость и самые распространённые фирмы

Стоимость инструмента колеблется в широких пределах. Зависит она от таких показателей:

  1. Бренд.
  2. Размер.
  3. Функциональность.
  4. Качество обработки.
  5. Назначение.

Покупая профессиональный алмазный диск от известного бренда, вы будете уверены в том, что на протяжении всей смены оборудование не перегреется. Самыми распространёнными марками являются:

  1. Intertool.
  2. Matrix.
  3. Distal.
  4. Bosch.

Круг среднего класса, который выпустила фирма Хилти, позволяет обрабатывать железобетон и бетон. Продукция этой фирмы имеет высокую прочность, и износостойкость довольно надёжная. Отличаются приличным качеством отечественные марки Спарта, Центроинструмент, ЗУБР.

Диск для болгарки по бетону

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Болгаркой или шлифовальной ручной машиной очень удобно резать керамику, бетон, кирпич. Необходимо лишь использовать специальный диск для болгарки по бетону, так как абразив из корунда и карбида, применяемый при резке стали или мягкого камня, не подходит.

Чтобы резать бетонное изделие, нужны диски специальной конструкции и другого состава. Режущим элементом в них является алмазная крошка, получаемая искусственным путём из минералов углеродного состава. Цена этих инструментов намного выше, чем абразивных кругов для резки металлов.

Основой диска является прочная закалённая сталь, которая способна выдерживать высокие температурные нагрузки. Режущей же его частью является наружная кромка, содержащая наслоение алмазного крошева. Такие слои содержат очень мелкие технические алмазы, распределённые по объёму.

При резке внешние слои срабатываются, но срабатывание абразивного состава происходит гораздо медленнее, чем  разрезаемого массива. После срабатывания одного слоя в работу включается следующий, благодаря чему дорогой режущий инструмент позволяет выполнять работы значительно большие по объёму по сравнению с обычным.

Функционал инструмента

В зависимости от цели диск для болгарки по бетону изготавливается цельным или делится на отдельные сегменты.

Деление рабочей поверхности на сегменты способствует повышению интенсивности охлаждения инструмента при работе.

Сама режущая кромка может изготавливаться из алмазной крошки разной зернистости с различными связующими элементами. Играет роль ещё технология выполнения режущего слоя.

Способы технологического крепления режущих сегментов к стальной основе, а также соответствующее функциональное назначение дисков:

  • напайка серебряным припоем, инструменты применяются при резке бетона в мокрой среде, за счёт чего их поверхность быстро охлаждается, не отслаивается от основы;
  • лазерная сварка, позволяющая получать отрезные круги высокой надёжности, которые можно применять при резке железобетонных конструкций, мрамора, гранита без увлажнения;
  • термическое напыление по связующему реагенту или геометрическое замыкание, которое даёт возможность использовать круги при мокрой и сухой резке бетона.

В зависимости от того, каковы размеры разрезаемых бетонных изделий и какие модели болгарок будут использоваться, алмазные диски изготавливаются промышленностью различными диаметрами.

Виды дисков, их особенности

Промышленность производит несколько разновидностей алмазных кругов, которые можно устанавливать на угловую машинку:

  • с сегментированным телом;
  • турбо-алмазные;
  • волновые в турбо-алмазном корпусе.

Алмазные круги этих видов способны выдерживать очень большую технологическую нагрузку, рассчитанную на разрезание железобетона, но стоимость таких насадок самая высокая. Они делятся на профессиональные и бытовые, что свойственно большинству строительных инструментов. Для различных условий работы они производятся промышленностью в разном исполнении.

Бытовые алмазные круги

В домашних целях также нередко применяется диск для болгарки по бетону, которым можно резать очень твёрдые материалы, начиная от обычного кирпича, а заканчивая керамикой, бетонной плиткой.

Но для резки гранита, мрамора или выполнения резьбы по железобетонному основанию они мало пригодны.

К тому же износ инструментов для бытовых целей происходит настолько быстро, что в профессиональных целях они не используются.

Оптимальными соотношениями в сегменте цена-качество обладают такие бытовые алмазные диски, как «Зубр», «Спарта», «Центроинструмент». Внешнее напыление на них соответствует высоким требованиям, при нерегулярном применении они служат довольно долго.

Очень важно использование алмазных кругов в соответствии с их назначением, нельзя ими резать металл или бетон без должного охлаждения. Чтобы отрезные круги не перегревались и надёжно служили, необходимо ограничивать продолжительность циклов их включения.

Круги профессионального назначения

В производственных целях применяются круги алмазные профессионального назначения с диаметрами от 125 до 350 миллиметров. Их стоимость значительно превышает цену аналогичных бытовых режущих инструментов, но очень высокая износостойкость, превосходное качество абразивного напыления в конечном итоге делают их более выгодными при регулярном использовании.

Большая цена профессиональных дисков оправдывает себя за счёт высокой  долговечности в работе. Отличными рабочими качествами обладают изделия фирм  Distar и Bosch, но цена за один такой круг поперечным размером в 230 мм составляет более 2600 рублей.

Классификация профессиональных алмазных дисков по назначению:

  • резка железобетона;
  • выполнение резьбы по бетонному основанию;
  • резка мрамора, керамики, гранитных массивов.

Очень важно понимать, что несоответствие назначения профессиональных инструментов целям использования происходит очень быстрый их износ, в конечном итоге возрастают затраты на выполнение работ.

Особенности работы с инструментом

Для того, чтобы максимально использовать рабочий ресурс дорогого алмазного инструмента, нужно придерживаться важных правил его эксплуатации:

  • резка железобетона должна производиться последовательными неглубокими проходами;
  • первый проход выполняется на глубину, не превышающую 10 мм;
  • глубина каждого последующего реза не должна превышать 15 мм.

Прежде, чем начать работу, нужно точно определиться с маркой бетона, его каркасом, так как каждый материал требует разных типов алмазных режущих инструментов. Если бетон армирован стальными прутьями, а толщина разрезаемой детали превышает 100 мм, нужно использовать специальный диск.

В учёт также берётся, свежий или старый бетонный массив предстоит резать, ведь с течением времени свойства этого материала изменяются. Старый бетон всегда прочнее свежего, его резать необходимо более дорогим инструментом. Чем крупнее размер сверхпрочного наполнителя режущего круга, тем медленнее необходимо производить резку.

Выбор алмазного круга

Чтобы правильно выбрать шлифовальный круг, нужно знать о двух способах крепления его сегментов – с помощью серебряного припоя или лазерной сваркой. Диски с серебряным припоем используются при мокрой резке, а с лазерной сваркой – при сухой.

Необходимо ещё точно знать, каков посадочный размер болгарки. Если диаметр фланца крепления не соответствует внутреннему диаметру круга, то использовать его будет невозможно.

Частота рабочего вращения болгарки не должна превышать аналогичный параметр, указанный на круге. Оптимальный вариант – когда максимальная частота, указанная на круге, превышает частоту работы болгарки.

Только точно зная все перечисленные размеры и параметры, можно правильно подобрать режущий инструмент, а затем успешно выполнить работу.

Как выбрать хороший алмазный диск по бетону: особенности правильного выбора и правила обработки

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Для резки бетонных изделий или кирпича существуют алмазные диски. Так же, их разновидность используется при резке плитки. Алмазные диски приспособлены под использование турбинками, штроборезами, а так же на станках.

На данный момент производители предоставляют на рынке весьма широкий ассортимент дисков для разных устройств и разных стран – изготовителей.

Характеристики

Алмазные диски весьма долговечны, по сравнению, например, с дисками по металлу, а так же они довольно неплохо экономят время проведения самих работ.

В течении всего времени эксплуатации диск сохранят как глубину своего прореза, так и практически не стачивается. Он представляет собой металлический круг из прочнейшей стали (для инструментов), где на конце окружности напаяны резцы (алмазная пыль).

Сварка там используется не обычная, а лазерная. Алмазное же напыление делается при использовании пресса, где сама пыль прессуется с металлической частью изделия.

Разновидности

Алмазные диски бывают для сухой и для мокрой резки. Диски сухой резки отличаются наличием особых сегментов, чего нет в шлифовальных дисках.  Теперь о типах подробнее.

Диск сухой резки по бетону называется еще отрезным.На круге расположены специальные каналы, между которыми находятся сектора. Это связанно с необходимостью уменьшения напряжения на режущей плоскости.

Также эти каналы отбрасывают шлак и прочие отходы, которые возникают при резке. С технологической точки зрения, такие диски имеют особый тип расточки, распределяющий напряжение и нагрузки гораздо лучше обычных.

Диски для шлифования бетона. Так же их называют бесконечными. Его визуальное отличие от своих аналогов – отсутствие разрезов на краях диска, а сами отверстия (технологические выемки в форме окружности) обычно располагаются по всему радиусу. Они так же необходимы для лучшего распределения напряжения.

Но главное отличие – при использовании отрезных дисков такого типа необходима постоянная подача воды. Многим не до конца понятно устройство таких дисков, потому лучше посмотреть на фото.

Какие еще бывают алмазные диски?

Для резки бетона используют те диски, которые выполнены из материалов с армированием. Толщина их предельно широкая, ведь тогда напыления гораздо больше.

При изготовлении на поверхность дисков наносится слой алмазного напыления, распределяющийся кольцом. Это прекрасно видно со стороны, край окружности этот ещё называют «чашка».

При шлифовке бетона же используются конструктивно сложные диски. Они имеют основание, выполненное из инструментальной стали на которой крепятся шлифовальные чашечки.

Нестандартные размеры

Важным моментом является то, что многие производители стали выпускать круги с диаметром от 11,5 до 23 см, что не указано в российском ГОСТе, потому сами производители разработали типоразмеры, на которые и стоит ориентироваться. Отечественные же изготовители совсем недавно подхватили эту тенденцию.

Стоимость

Цена диска зависит от двух факторов: диаметр и количество (качество) напыления. При диаметре диска в 120 мм цена на варианты с самым маленьким напылением будет составлять порядка 150 р, со средним – 380 – 450р, а за диски с высоким качеством напыления можно отдать от 600 до 800р.

Чем больше диаметр – тем выше цена, обычно от предыдущего можно смело умножать на 45%, но лучшие диски по бетону больших диаметров стоят больше 1000р.

Отзывы об области использования

При выборе и покупке алмазных дисков нужно определиться с тем типом работ, который будет выполняться, а так же с условиями эксплуатации. При покупке дешевых дисков следует взять несколько штук, так как их качество будет весьма посредственным.

При работе в обычных помещениях с не особо толстыми стенами подойдет и обычный вариант в 12-13 см, а вот при резке бетонных перемычек лучше брать диски от 20 до 25 см.

Фото алмазных дисков по бетону

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.