Дисковый отрезной станок по металлу: выбор оборудования

Отрезной дисковый станок по металлу

Дисковый отрезной станок по металлу: выбор оборудования

Отрезные станки по металлу являются оборудованием, которое считается высокопроизводительным и которое используется в большей мере для поперечного разрезания заготовок из различного металлопроката, такого, как швеллеров, труб различного профиля, уголков, прутов и похожего вида.

Отрезной станок для резки металла

Этот тип оборудования применяется и в цехах, где используются заготовки из металлического проката, а также на площадках, где ведётся строительство, на предприятиях по изготовлению железобетонных конструкций и тому подобных местах.

В основном это станки трёх видов:

  1. Станки, имеющие в качестве режущего инструмента ленту с зубцами. Их применение хорошо тем, что качество реза очень точное, его толщина минимальная, работают в основном с охлаждающей жидкостью. Применяются на крупных и средних предприятиях в условиях серийного производства.
  2. Станки, применяющие ножовочное полотно в виде полосы, бывают ручные, которые практически не применяются и с электродвигателем, которые применяются чаще, в основном на малых и средних заводах на заготовительных участках.
  3. Станки, имеющие рабочим инструментом дисковую пилу. Этот вид станков имеет достаточно широкое применение, как в домашней мастерской в случае, если хозяин работает с индивидуальными заказами и в цехах, в которых ведется работа с металлом. Это могут быть и металлообрабатывающие цеха , и строительные, и специализированные по выпуску продукции, связанной с использованием металлического профиля. При этом особой квалификации работающему не нужно, достаточно лишь точно соблюдать правила, которые должны обеспечить безопасную работу на этом виде оборудования.

Ножовочный отрезной станок

Конструкция и чертеж дискового отрезного станка по металлу

Основные составляющие узлы дискового станка это в первую очередь платформа – основание, на которой крепится вся остальная оснастка. Электродвигатель, который через редуктор вращает диск.

Передача бывает ременной или зубчатой. Также непременным атрибутом являются тиски, в которых закрепляется заготовка.  Есть варианты маломощных станков, у которых отсутствует привод.

Такие станки используются, в основном, в домашних мастерских.

Конструкция отрезного дискового станка по металлу

Подача инструмента может быть также трёх видов:

  • маятниковая, как наиболее используемая;
  • фронтальная подача;
  • подача снизу.

Сами станки могут быть отрезные дисковые, у которых применяются в качестве рабочего инструмента дисковые пилы, абразивно – отрезные, где центральным рабочим инструментом являются абразивные круги и правильно – отрезные, работающие с прокатом, который поставляется в бухтах или мотках.

Если принято решение купить дисковый отрезной станок по металлу, его цена зависит от модели и мощности станка. Можно приобрести монтажную пилу Makita 4131 по цене от 17 900 рублей, это отрезной станок по металлу с дисковой пилой, используемый для профессиональной деятельности при резке углеродистой стали.

Отрезной станок Макита для резки низкоуглеродистой стали различного вида сечения.

Считается профессиональным, но большой, как для серийного производства, производительности выдавать не может. По отзывам от тех, кто пользуется им более 2-х лет, рез после неё очень ровный и точный, хорошая работоспособность, нареканий нет. Эта модель изготавливается непосредственно в Японии.

Можно рассмотреть для покупки дисковые станки по металлу абразивно — отрезные, например, очень большая серия российского производителя СОМ, от слов «станок отрезной маятниковый», у него цена от 26500 рублей и выше. Его нельзя назвать настольным, так как он имеет конвейер с роликовой подачей.

Отрезной станок по металлу дисковый «Интерскол» можно применять только для резки цветного металла, хоть иногда его советуют и для тонкостенного профиля. Цена станка для резки, например, алюминия от 9100 рублей.

Но можно и сделать самому такой станок, ничего сложного нет в этом. Чертежи в свободном доступе есть, например такой чертёж, выполненный достаточно профессионально:

Чертёж отрезного станка по металлу со спецификацией

Как сделать отрезной станок по металлу дисковый своими руками

Если использовать чертеж, который был представлен выше, сделать такой станок возможно и специалисту не самой высокой квалификации, главное наличие материала для его изготовления и желание.

Для начала подготавливаем основание и кожухи, которыми будет оснащаться станок.

Вал, на который будет устанавливаться сам диск, а также крепиться шкив, можно изготовить или найти готовый нужного размера и подогнать. Всё собирается в узел и затем его монтируют на маятник.

Им будет та часть конструкции, которая остается подвижной, то есть с прикреплённым двигателем и самым режущим рабочим инструментом.

Вал для крепления маятника также можно изготовить на токарном станке или подобрать готовый, например, на приемнике металлолома.

На изготовленную основу – раму закрепляете искроуловитель и заготовка в дальнейшем, после чего крепим  на неё маятник.

Электропроводку нужно монтировать особенно тщательно, не оставляя оголенных концов, лучше соединять зажимами или пайкой с последующей изоляцией. Дальше запускаем станок и проверяем в работе.

Что бы выточить правильный диаметр шкива двигателя, который обеспечит нужную угловую скорость вращения, нужно произвести расчеты.

Для этого можно взять такой пример расчета, подставляя затем свои значения. Например, скорость вращения электродвигателя берем 1500 оборотов за минуту. Значение диаметра  шкива, который устанавливаем на вал берем 6,5 см;

Диск вращается со скоростью 3000 оборотов в минуту.

Это значение берем с маркировки диска, где есть максимальное значение оборотов, от 3000 до 4400. Берем нижнюю цифру. Вопрос, какой нужен диаметр шкива. Для этого  рассчитываем длину вала. Вспоминаем школу и значение  числа тт, (пи) 3,14.

Наш диаметр 6,5х3,14 = 20,41 см – искомая длина вала.

Эту длину нужно перемножить на количество оборотов: 20,41 х 3000 = 61230 см/минуту.

Теперь делим это число на 1500, это по характеристикам используемого двигателя: 61230: 1500 (обороты сокращаются)= 40,82 см. Мы нашли длину самого шкива двигателя. Делим на тот же тт: 40,82:3,14= 13 см. Получаем нужный диаметр шкива. Далее рассчитываем длину ремня между двумя шкивами.

Если все расчеты будут сделаны правильно, самодельный дисковый отрезной станок по металлу маятниковый будет работать не хуже покупного.

Какой лучше выбрать покупной станок отрезной дисковый

Конечно, не все могут изготовить самодельный станок и не потому, что умения нет, просто нужно наличие качественных составляющих, которые не всегда можно найти в углу гаража или мастерской. Нужно наличие сварочного аппарата, токарного станка, хорошего мощного электродвигателя, что не всегда возможно.

Поэтому в вашем распоряжении интернет — магазины, строительные магазины и магазины инструментов.

Многие ищут отрезной станок по металлу дисковый, применяемым диском для резки 400 мм. Такие станки считаются настольными, так как они не имеют специальной стационарной станины.

Наилучшим представителем такого оборудования можно считать станки швейцарско – китайского производства JET, их выпускают большую серию, в том числе и новинки, например JET JCOM -400 по цене от 33000 рублей.

Угловая скорость шпинделя 3380 оборотов в минуту и отличная мощность 3000 Вт, угол поворота закреплённой заготовки от 0 до 45 градусов.

Достаточно неплохой станок JET JCOM -400 с различными модификациями

Неплохо отзываются и о станках производства Россия, о станке СОМ -400 В  в статье писалось выше, режет как трубу, так и пруток и швеллер. Различные модели, а их выпускается 10,  имеют цену от 26700 рублей до 37000 рублей.

Если купить комбинированную пилу Makita LH 1201FL, её можно использовать в качестве дискового отрезного станка по металлу многофункционального. На этом станке можно резать как продольные резы, так и поперечные.

Используется для резки черного металла, цветного, алюминия, твердых пород дерева.

Все зависит от применяемого диска, который обычно изготавливают из специального твердосплавного материала и может применяться для различных материалов.

Настольный станок отрезной Makita LH 1201FL по металлу дисковый

По отзывам основным недостатком является шумность работы. Рез отличный, на столе стоит устойчиво.

Какой выбрать дисковый отрезной станок по металлу?

Дисковый отрезной станок по металлу: выбор оборудования

Для того, чтобы резать металлические, используются различные способы. Дисковый станок для резки металла – это инструмент, с помощью которого на различных предприятиях и строительных площадках выполняется резка стальных заготовок по заданным размерам.

Эти аппараты получили широкое распространение в различных сферах промышленной и строительной деятельности, нередко их можно встретить и в домашних мастерских.

Дисково-отрезные станки представляют отдельную группу режущего оборудования, включающего ещё лентопротяжные и ножовочные отрезные аппараты.

В отличие от циркульных пил и болгарок, используемых в быту, дисковые металлорежущие станки относятся к 1 классу инструментов и предназначены для резки чугуна и стали в больших объёмах при длительном сроке эксплуатации этого оборудования.

Режущим инструментом дискового станка для резки металла является дисковая пила. Такой инструмент не может иметь высокую производительность, но качество и стоимость одного реза, стабильность его работы остаются на высоком уровне.

В отличие от циркульных пил и болгарок дисковые станки гораздо дешевле обходятся по расходным материалам. При правильном использовании режущий диск пилы способен выполнить гораздо больший объём работы, чем абразивный диск болгарки.

Ведь при работе ручным инструментом используются диски меньших диаметров и более тонкие, к тому же неизбежные колебания рук оператора приводят к повышенному износу рабочего инструмента.

Для выполнения работ в домашних условиях, в гараже больше подходят модели дисковых пил от компаний Корвет и Интерскол. Инструменты и оборудование этих производителей давно имеют устойчиво хорошую репутацию у пользователей. Они надёжны в работе и долговечны в эксплуатации.

Задумавшись, какой купить дисковый отрезной станок, в первую очередь следует рассмотреть настольные модели этих видов оборудования.

На них обычно устанавливаются высоко оборотистые двигатели мощностью до 2,2 кВт, что обеспечивает стабильную работу аппарата и хорошее качество реза.

Устройство дисковых отрезных станков

Главные детали отрезного дискового станка – платформа с рабочим столом и отрезной диск. Отрезные машины классифицируются прежде всего по типу привода рабочего инструмента. Это аппараты с ремёнными передачами и прямые, в которых режущий инструмент располагается непосредственно на валу электродвигателя.

В зависимости от того, какое количество режущих инструментов одновременно может использоваться в дисковом станке-пиле по металлу, различают одноголовые и двухголовые аппараты.

Одноголовые имеют низкую производительность, а вот двухголовые этого недостатка лишены, так как одновременно могут выполнять несколько операций. Двухголовые – это многофункциональные станки.

Одна из головок двухголового отрезного аппарата установлена неподвижно, а вторая может перемещаться.

Если классифицировать режущие станки по способу рабочей подачи диска к заготовке, то можно выделить такие виды:

  • маятниковые;
  • фронтальные;
  • нижние.

Маятниковые пилы по металлу получили более широкое распространение, так как они просты по устройству и в эксплуатации, имеют невысокую цену. Чтобы безошибочно выбрать наиболее подходящую к требованиям рабочего процесса дисковую пилу, следует внимательно рассмотреть наиболее известные варианты этого оборудования.

Модели дисковых пил

Сделать полный обзор имеющегося на современном рынке оборудования для резки металла практически невозможно, ведь видов и моделей очень много, к тому же каждый день мировая промышленность запускает в производство какие-то технические новинки. Рассмотрим модели дисковых пил по металлу, которые больше всего заинтересовали российских покупателей.

Станок Макита

Среди современных машин для резки металла ярко представлен дисковый отрезной станок по металлу Макита. Это одна из моделей современного профессионального металлорежущего оборудования, отличающаяся высокой мощностью, производительностью и долговечностью. Макита одинаково хорошо подходит как для использования в бытовых целях, так и для работы в небольшой металлообрабатывающей мастерской.

Аппарат Makita предназначен для выполнения вертикального реза горизонтально расположенной заготовки. Но деталь можно разместить и под любым углом к режущему диску, достаточно выполнить соответствующую регулировку положения опорной пластины рабочего стола.

В станке предусмотрены все необходимые меры безопасности для надёжной защиты оператора от различных травм. Двигатель пилы имеет мощность 1750 Вт и развивает рабочую скорость вращения диска в 1300 об/мин.

Находящиеся в продаже отрезные машины Makita имеют высокое качество изготовления и большой рабочий ресурс. Долговечность их определяется изготовлением всех конструктивных элементов из высокопрочных, износостойких материалов.

Сейчас цена дискового отрезного станка по металлу MAKITA LW1401 составляет 13 тыс. 500 руб.

Автоматический отрезной станок

В крупном производстве часто используются автоматические дисковые отрезные станки, предназначенные для резки металлических заготовок по заданному размеру в автоматическом режиме. Обычно заготовками для этих станков являются трубы тонкостенного и толстостенного вида, различные профили и прутки.

Последовательность работы автоматического станка можно описать в порядке совершаемых технологических действий:

  • подача заготовки к режущей головке;
  • закрепление её с помощью пневматических тисков;
  • обрезка заготовки по заданной длине.

Автоматические дисковые отрезные аппараты по стали и цветным металлам позволяют получать высокую производительность труда, тем самым снижая себестоимость готовой продукции.

Блок управления станка позволяет настраивать требуемую длину заготовок, ведёт подсчёт количества выполненных резов, отключает привод режущего инструмента после обрезки заготовки и регулирует скорость опускания дисковой пилы на заготовку.

Станок укомплектован защитным ограждением, позволяющим оператору избежать получения травм при интенсивной работе.

При стандартной комплектации оборудования вместе со станком поставляется система охлаждения рабочего органа, необходимые для обслуживания инструменты и пильные диски. Если покупать станок с дополнительной комплектацией, то в неё войдёт подающий стол с роликами, рольганг для приёма готовых изделий и механизм инверсии скорости вращения диска.

Возможно, заинтересует:

Какую выбрать обитаемую пескоструйную камеру?

Выбираем ручной аппарат лазерной сварки по металлу.

Какой купить намоточный станок?

Станок своими руками

Нередко владельцы небольших мастерских или просто любители домашнего технического творчества конструируют самодельные дисковые станки для резки металла. Такой аппарат сделать не очень сложно. Нужно только выбрать подходящий по мощности и числу оборотов электродвигатель, а затем изготовить на токарном станке фланец для установки на вал этого двигателя отрезного диска.

Очень полезно заранее посмотреть несколько роликов в интернете, где подробно показано, как сделать дисковый отрезной станок по металлу своими руками. Если конструируется маятниковый отрезной аппарат, то режущая головка должна размещаться на рычаге, который способен качаться по вертикали на прочном и устойчивом шарнире.

Для увеличения глубины реза диск следует разместить на отдельном подшипниковом узле, соединив его ось в валом электродвигателя ремённой передачей подходящего передаточного отношения.

При самостоятельном конструировании режущих станков нельзя забывать о технике безопасности. Заранее должны быть заложены в конструкцию различные ограждающие щитки, защитные отражатели над диском.

Но, прежде чем браться за слесарные инструменты, очень полезно посмотреть на имеющиеся в интернете предложения о продаже б/у отрезных станков.

Покупая бывшее в употреблении оборудование, предприниматель существенно экономит свои деньги и, скорее всего, откажется от самостоятельного изготовления аппарата.

Ведь любой промышленный образец превосходит самоделки практически по всем параметрам работы.

Отрезной станок по металлу: устройство и изготовление, выбор и классификация

Дисковый отрезной станок по металлу: выбор оборудования

Любой человек, который занимается различного вида ремонтными работами, часто сталкивался с необходимостью ровно и точно отрезать металлическую деталь из заготовки.

Зачастую выполнение этой операции вручную не удовлетворяло мастера по качеству произведённой работы (шов получался неровным, угол отреза не соблюдался). Поэтому в арсенале каждого хозяина в домашней мастерской должен быть дисковый отрезной станок по металлу.

При помощи такого оборудования можно аккуратно и быстро распилить заготовку из пластика, алюминия и прочного стального проката.

Станок отрезного типа представляет собой приспособление, которое даёт возможность проделывать поперечную резку металла. Применение его возможно как домашней мастерской, так и на больших предприятиях и заводах.

Наиболее важными элементами такого оборудования являются отрезной диск и электрический двигатель. Между собой эти элементы соединяются при помощи ремённой или зубчатой передачи. Любая из этих передач имеет свои основные преимущества и недостатки:

  • Ремённая передача характеризуется спокойным, мягким ходом и создаёт при вращении немного шума. Устойчивость к перегрузкам обуславливает применение такого принципа передачи вращения на мощном отрезном оборудовании.
  • Зубчатая передача — компактна, позволяет занимать немного места, что считается важным при использовании таких устройств в небольших мастерских.

При выборе станка необходимо обязательно учитывать вид передачи.

Почти все модели отрезных станков оснащены абразивными кругами или твердосплавными дисками. Обязательным считается и использование тисков для возможности надёжного закрепления заготовки при проведении работы.

Выбор оборудования

Перед тем как приобрести устройство, необходимо внимательно изучить технические характеристики прибора и условия его применения. Один параметр был уже рассмотрен — это вид передачи вращательного движения электрического двигателя. Другими основными характеристиками считаются:

  • Мощность двигателя. От этого параметра полностью будет зависеть производительность установленного оборудования. На современных отрезных станках устанавливаются двигатели высокой мощности (около 2 тыс. Вт).
  • Число оборотов двигателя. Эта характеристика также существенно влияет на производительность оборудования. Скорость вращения режущего инструмента буде тем выше, чем большее число оборотов способен развивать электродвигатель. Этот же показатель оказывает большое влияние на качество отрезного шва.
  • Диаметр режущего диска. Обязательно нужно обращать внимание, на какой размер диска рассчитано отрезное устройство. Чем большего диаметра диск можно использовать на оборудовании, тем толщина обрабатываемой заготовки может быть выше. Обычно применяются станки, на которые можно установить диск до 400 мм в диаметре.
  • Угол резания станка. Этот параметр полностью зависит от того, под каким углом может фиксироваться обрабатываемая заготовка относительно режущего инструмента. В современных станках угол резки может варьироваться от прямого угла до острого угла в 45 градусов.
  • Вес оборудования. От веса оборудования зависит и место его установки. Существую как мобильные устройства для мастерских, так и довольно тяжёлые и громоздкие конструкции, которые применяются в цехах больших предприятий.

В зависимости от числа режущих головок отрезные станки разделить на оборудование:

  • С одним режущим диском;
  • С двумя дисками для отрезки заготовок.

Согласно первого названия одноголовочные станки оборудованы одним режущим диском, что, конечно, существенно снижает производительность при массовом изготовлении определённых деталей.

Так, для вырезания заготовок под деталь для рамных устройств нужно производить минимум две операции.

При необходимости смены рабочей операции приходится производить полную переналадку режущей кромки в соответствии с другой задачей выполнения работы.

Конструкция с использованием двух головок одновременно имеет значительно больший коэффициент полезного действия.

Один режущий диск в процессе выполнения определённой работы находится в фиксированном положении, а другая головка станка может перемещаться.

К примеру, такие станки рамочные детали изготавливают за одну операцию, что значительно увеличивает производительность устройства с двумя режущими головками.

Все станки оборудуются рольгангами — устройство, которое позволяет замерять и изменять длину обрабатываемого профиля. Они могут быть входными и выходными. Выходной рольганг представлен в виде метрической линейки простейшего образца.

Существуют агрегаты с оптической линейкой или со специальными устройствами автоматического типа, которые устанавливаются на более точном режущем оборудовании.

Подача режущего диска

У отрезных станков существует три основных подачи режущего компонента:

  • Маятниковая;
  • Фронтальная;
  • Нижняя.

При маятниковой подаче режущий инструмент подаётся сверху. При этом если устройство имеет одну рабочую головку, то пильный диск может подаваться как в автоматическом, так и в ручном режиме. Если станок имеет две пилящие головки, подача диска происходит в исключительно автоматическом режиме.

Для получения отреза под определённым углом диски в вертикальной плоскости могут производить поворот.

При этом определённые модели оборудования существует возможность наклона пилы до горизонтального значения.

В отрезных станках с подачей маятникового вида наклон и поворот режущего инструмента автоматического режима не имеет. Все операции по настройке такого оборудования осуществляются вручную.

У оборудования, оснащённого фронтальной подачей пилящего диска, изменение наклона диска происходит в автоматическом режиме.

В настоящее время производители выпускают модели, на которых установлены электронные специальные блоки управления, запоминающее устройство способно настраиваться на 99 видов обрабатываемых профилей.

В таком современном оборудовании расчёт всех параметров отрезки осуществляется в автоматическом режиме, поэтому при помощи специальной дискеты можно загружать в память карты резов.

Отрезное оборудование с нижней подачей режущего диска отличается от предыдущих станков своей универсальностью. В таких станках рабочий режущий инструмент подаётся в полностью автоматическом режиме. Наклон диска может делаться в любом направлении, поэтому независимо от количества рабочих головок режущее оборудование способно совершать сложные пространственные разрезы.

В торговой сети можно приобрести различные модели режущего оборудования, но стоимость их часто многим людям недоступна. Поэтому некоторые домашние умельцы предпочитают изготавливать такое оборудование своими руками, при этом собирая устройство с нужными характеристиками.

В процессе изготовления могут потребоваться: уголок, швеллер, аппарат для сварки, дрель, подшипниковая пара, вал, электрический двигатель, автомат электрический пусковой и коробка для компоновки электрической схемы.

Изготовление станка начинают с устройства рамы из уголка. Первой операцией будет служить нарезка болгаркой заготовок под раму с размером 40×60×120 см.

Затем, сварив раму, нужно приварить к её основанию ножки из такого же уголка. Сверху приваривается к столу швеллер, выполняющий функцию направляющей и служащий дополнительным укреплением рамы.

К этому швеллеру крепятся две вертикальные стойки при помощи болтового соединения.

Из профильной трубы сваривается вторая рама, предназначенная для крепления на ней вала для режущего инструмента и электрического двигателя. Практически установлено, что в самодельных отрезных станках лучше применять асинхронный двигатель с мощностью 2,2 квт и питанием от трёхфазной сети переменного тока.

Если двигатель с такими параметрами отсутствует, возможна установка мотора мощностью 1,5 квт, при этом коэффициент ремённой передачи нужно рассчитать так, чтобы вал вращался со скоростью около 6 тыс.

оборотов в минуту. Если двигатель подключается к однофазной сети переменного тока, то необходимо использовать мотор с мощностью на 30% больше.

Для его нормального запуска необходимо применять рабочий и пусковой конденсаторы.

Принцип крепления и конструкция вала может быть произвольной, при этом главное, чтобы вращение от электродвигателя на вал осуществлялось с использованием клинового ремня.

Если нет подходящего оборудования для изготовления таких деталей, лучше заказать токарю.

Шкив под ремень, вал рабочий с опорами и фланцы под применяемый диск должны иметь хорошо обработанную поверхность с небольшими допусками.

Затем, устанавливаются опорные подшипники и шкив на вал. Крепление этих элементов производить следует в гнёзда, которые сделаны на верхней раме. Электрическую схему оборудования желательно располагать в специальной коробке, которую нужно прикрепить внизу несущей рамы вашего отрезного станка. Двигатель и вал закрепляются при помощи болтов и гаек.

Валом с одетой втулкой соединяются стойки станка. Чтобы уменьшить торцевое движение режущего диска, втулку и вал необходимо соединять скользящей посадкой с обеспечением минимального зазора. Затем, приваривается к втулке коромысло из швеллера, при этом соотношение обеспечивается 1 к 3.

Ход коромысла обязательно нужно ограничить цепью, со стороны двигателя необходимо закрепить пружины, чтобы обеспечить свободный возврат конструкции в исходное состояние. Фиксация цепей и пружин производится с помощью болтового соединения. На меньшей части коромысла надёжно крепится электрический двигатель, а на длинном плече прикрепляется рабочий вал.

Вращательное движение от двигателя на вал будет осуществляться ремённой передачей. Обязательно нужно сконструировать и изготовить защитные кожухи на вращающие части механизма, а также на ремень передачи.

Электрическую схему собираем в специальной коробке. Подключение оборудования нужно проводить через пусковой автомат с тремя полюсами. Кнопку экстренной остановки, установка которой считается обязательной, подключают напрямую к сети.

Поверхность рабочего стола лучше изготавливать из толстой строганной доски, а для исключения мелких неровностей покрыть слоем фанеры.

После полной сборки станка и проверки качества выполненных работ обязательно проведите пробный пуск. Затем, когда убедились, что оборудование работает нормально, устанавливайте режущий инструмент и приступаем к работе.

Техника безопасности при работе

Работа на таком оборудовании сопровождается наличием ряда опасных и вредных факторов для организма человека, таких как:

  • Электрический ток;
  • Высокая температура обрабатываемой поверхности;
  • Мелкая стружка;
  • Увеличенный уровень вибрации;
  • Движущиеся механизмы.

Поэтому при обслуживании отрезного оборудования необходимо строго соблюдать технику безопасности:

  • Все работы выполнять в спецодежде, с застёгнутыми рукавами и курткой, в защитных очках.
  • Перед началом работы обязательно проверьте состояние защитных кожухов и предохранительных устройств.
  • Особое внимание обратить на исправность режущего инструмента.
  • Заготовку и рабочую поверхность оборудования очищать от мелкого мусора специальной щёткой во время остановки, чтобы исключить разброс стружки при вращении.
  • Строго соблюдать привила электрической безопасности, не прикасаться к токоведущим частям устройства. Не открывать дверцы электрических шкафов во время работы.
  • Не допускать скруток и неизолированных проводов в электрических соединениях.
  • Периодически проводить подтяжку болтовых соединений, чтобы устранить увеличение вибрации оборудования.

Помните, что работа на электромеханическом оборудовании сопряжена с риском для здоровья человека. Поэтому соблюдение требований по безопасной эксплуатации механизма позволит снизить возможность оператора получить увечье.

Разновидности и характеристики отрезных станков

Дисковый отрезной станок по металлу: выбор оборудования

Работая с металлом, рабочие наиболее часто сталкиваются с ситуациями, когда нужно разрезать заготовку на части. Вручную эту процедуру проделать сложно. Рез может быть неровным, что повлечёт за собой дополнительные усилия на исправление проблемы. Чтобы выполнить технологический процесс максимально эффективно, без больших усилий, нужно использовать отрезной станок.

Конструкция станка

Отрезное оборудование может быть промышленным или портативным для частных мастерских, домашнего производства. Оно состоит из нескольких основных элементов:

  1. Рама, изготовленная из металлических уголков, швеллеров. Должна быть устойчивой, чтобы резы получились ровными, машина не двигалась при включении двигателя.
  2. Рабочий стол. На нём могут быть зажимы для заготовок, рулетка, угломер.
  3. Электродвигатель. Передаёт вращательное усилие на режущий диск.
  4. Привод подающий рабочую часть станка к заготовке.

Электродвигатель передаёт усилие на оснастку с помощью передач. Их бывает два типа:

  1. Ременная — устанавливается на промышленном оборудовании. Позволяет работать с машиной длительное время без перерывов. Издаёт минимум шума при работе.
  2. Зубчатая — устанавливается на компактных моделях отрезных станков. Занимает мало места, что подходит для небольших мастерских.

Оборудование применяется для разрезания различных материалов. Для безопасной работы с ним производители устанавливают на режущие диски защитные кожухи, которые открывают рабочую часть незадолго до соприкосновения с заготовкой.

Отрезной станок РВД — специальное оборудование, которое используется для резки рукавов высокого давления. Это элементы гидравлических, пневматических систем. Аппараты способны быстро, безопасно делать ровные резы заготовок. Дополнительно на них устанавливаются системы, вытягивающие дым из рабочей зоны.

Технические параметры

Строительные магазины представляют покупателям широкий ассортимент отрезных машин. У оборудования есть ряд технических характеристик, которые определяют его цену, эффективность, производительность. К ним относятся:

  1. Мощность электродвигателя. Этот параметр влияет на то, какие материалы можно разрезать с помощью аппарата, какая его эффективность.
  2. Скорость вращения двигателя. Чем быстрее этот параметр, тем качественнее будет рез. От него напрямую зависит производительность станка.
  3. Устанавливаемый диаметр отрезного диска. От размера оснастки зависит возможная толщина обрабатываемых деталей. Максимальный диаметр оснастки — 400 мм.
  4. Габариты машины. Влияют на то, сколько места требуется в помещении, какие по размеру можно обрабатывать заготовки.

Дополнительным параметром является угол изготовления резов. От этого будет зависеть функциональность аппарата, изначальное расположение детали на рабочем столе. Станки для РВД оснащаются более мощными двигателями, дополнительными механизмами удержания деталей при работе.

Принцип работы и разновидности

Отрезные станки по металлу разделяются по разным факторам. Если говорить о функциональности, выделяется два типа оборудования:

  1. Один режущий диск. Классические аппараты которые имеют один электродвигатель. Подходят для мастерских, проведения ремонтных работ, заготовки материалов. Низкая производительность не позволяет использовать оборудование для серийного производства.
  2. Два режущих диска. Оборудование считается более производительным, позволяет заниматься серийным производством. Один двигатель с оснасткой зафиксирован на одном месте, другой двигатель с диском устанавливается на подвижной каретке, что даёт возможность не передвигать заготовки при работе.

Зависимо от подачи режущей части, выделяют три вида дисковых отрезных станков:

  1. Маятниковая подача. Привычный вариант опускания рабочей части сверху вниз. Может выполняться вручную или автоматически. Дополнительно такие машины оборудуются механизмом для смены углов реза до горизонтального положения отрезного диска.
  2. Фронтальная подача режущей части. Современное оборудование, на которое устанавливаются запоминающие датчики. Благодаря им мастеру не нужно постоянно изменять углы реза. Это происходит автоматически.
  3. Нижняя подача. Режущий диск подаётся с помощью автоматической системы. Можно выставить любой угол, увеличив функциональность машины.

Изготовление отрезного станка

При желании можно собрать отрезной станок своими руками. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы. Понадобятся металлические уголки, швеллера, подшипники, электродвигатель, автомат запуска оборудования, сварочный аппарат, дрель, болгарка. Этапы сборки:

  1. Изготовление самодельного отрезного станка начинается с создания чертежа. На нём отображаются размеры, подвижные элементы, электрическая схема.
  2. Далее нужно сделать раму. Для этого понадобятся металлические уголки, швеллера. Соединяются они сварочным аппаратом.
  3. Устанавливается двигатель, подвижные элементы поверх рамы.
  4. Подключается автомат запуска оборудования, который соединяется с двигателем проводами.

Мастеру нужно проверить целостность самодельного отрезного станка, провести тестовый запуск.
Отрезной станок по металлу своими руками! Диск 350мм.

Правила работы с оборудованием

Существует ряд правил, которые помогут сделать обработку металла безопасной:

  1. Заранее проверять наличие защитных кожухов.
  2. Перед запуском двигателя проверить целостность режущего диска.
  3. Надёжно закрепить заготовку на рабочем столе.
  4. Работать в защитных очках.
  5. Проверять целостность проводов.
  6. Каждую неделю проверять зажим креплений, чтобы исключить появление вибраций.
  7. Смазывать подшипники чтобы не возникало проблем при опускании рабочей части.

После каждого рабочего процесса необходимо очищать рабочую поверхность, подвижные элементы от стружки, образующейся при разрезании заготовок. Менять диски после появления сколов на режущей части или их стачивания.

Отрезной станок — оборудование для разрезания заготовок различный ширины. Чтобы избежать аварии во время работы, нужно правильно выбирать оснастку, проверять её крепления на двигателе.

Разновидности и характеристики отрезных станков Ссылка на основную публикацию

Как выбрать отрезной станок по металлу? Обзор отрезных станков по металлу

Дисковый отрезной станок по металлу: выбор оборудования

Отрезные станки изготавливаются с электродвигателями разной мощности. Непосредственно резка металла осуществляется благодаря специальному абразивному кругу. На сегодняшний день на рынке представлены модели со станинами и настольные модификации.

В зависимости от размера рабочей поверхности можно использовать различные заготовки. Как правило, устройства данного типа справляются успешно с трубами из стали и чугуна.

Как выбрать модель?

Если подбирать станок для профилей, следует в первую очередь отдавать предпочтение настольным модификациям. Электродвигатели у них часто устанавливаются на 2,0 кВт.

Все это обеспечивает довольно большие обороты абразивного диска. Тисы следует подбирать поворотного типа. Размер рабочей поверхности зависит исключительно от заготовок, которые будут разрезаться.

Опоры чаще всего изготавливаются подвижного типа.

Если рассматривать модификации для чугунных труб, то в этой ситуации целесообразнее отдавать предпочтение моделям со станинами. Рабочие столы у них используются довольно широкие.

Электродвигатели чаще всего применяются на 3,0 кВт. По типу тис-модели сильно отличаются. Баки для охлаждения электродвигателя используются с емкостью от 0,5 до 3 литров. В данном случае многое зависит от производителя.

Стоит в среднем станок данного типа в районе 45 тыс. руб.

Описание устройства FDB Maschinen 275

Представленный отрезной настольный станок по металлу часто используется для работы со швеллерами. Электродвигатель в указанной конфигурации установлен на 1,2 кВт.

Рабочая поверхность производителем предусмотрена небольшая. Однако к преимуществам следует отнести наличие подвижных опор. С их помощью заготовку на столе можно разместить довольно просто.

Купить данный отрезной станок по металлу можно за 22 тысячи рублей.

Особенности модификации “Макита-С1230”

Отрезной станок по металлу “Макита-С1230” часто используется для работы со стальными профилями. Режущая часть у него применяется толщиной 3,4 мм. Станина у этой модели отсутствует. Также важно отметить, что опоры имеются подвижного типа.

Таким образом, резку металла можно производить под углом. Рукоять для фиксации маятника у данной модели имеется. Непосредственно круг установлен диаметром 25 см. Потребляет электроэнергии модель около 1,7 кВт.

Станок на сегодняшний день стоит примерно 27 тысяч рублей.

Описание устройства “СОМ-400”

Для швеллера отрезной станок по металлу “СОМ-400” подходит идеально. В первую очередь следует отметить компактность модификации. При этом опоры у нее можно разворачивать на 45 градусов.

Частота вращения шпинделя находится на отметке 2600 оборотов в минуту. Рукоять для маятника в конструкции предусмотрена.

Если говорить про параметры станка, следует отметить большую удельную мощность на уровне 3 кВт.

Работает устройство от сети с напряжением 220 В. Пылесборник в стандартном комплекте имеется. Непосредственно передаточное число клиноременной передачи равно 0,97. Бак с охлаждающей жидкостью для мотора есть. Также важно упомянуть о наличии защитного кожуха для редуктора. Стоит в магазинах модель не более 30 тысяч рублей.

Параметры станка САО4

Представленный абразивно-отрезной станок по металлу может справляться с трубами диаметром до 6 см. Блок управления у модели стандартный. Пылесборник к станку прилагается.

Если говорить про параметры устройства, то внимания заслуживает высокая частота оборотов. Потребляет электроэнергии модель около 2,3 кВт. Бак с охлаждающей жидкостью установлен на 1,2 литра. Тисы для фиксации труб имеются подвижного типа.

Приобрести данный отрезной станок по металлу пользователь может за 21 тысячу рублей.

Характеристики модели “Корвет-434”

Станок “Корвет” (отрезной по металлу) выпускается с мощностью на уровне 2,3 кВт. Расход электроэнергии у него незначительный. Также важно отметить, что станки оснащены надежной системой защиты. С металлическими профилями они справляются довольно быстро. Также данная модель способна работать со швеллерами. Рукоять фиксации опоры у этой модели предусмотрена.

Непосредственно абразивный круг установлен толщиной 3,2 мм. Тисы у данного станка используются стандартного поворотного типа. Пылесборник в комплект включается. Шпиндельный узел у станка располагается над электромотором. Рукоять для маятника в конструкции предусмотрена. Купить эту модель на сегодняшний день можно за 30 тыс. руб.

Описание устройства “Джет-315”

Указанный отрезной станок по металлу среди прочих моделей отличается компактной рабочей областью. Для небольших металлических заготовок она подходит идеально. Тисы у модели установлены поворотные, а сделаны они из стали. Противовес в данном случае применяется с ручкой.

Толщина абразивного круга составляет ровно 3,6 мм. Для работы с профилями указанная модель не подходит. Также на ней некомфортно работать с чугунными трубами. Блок передачи в данном устройстве применяется ременного типа. Механизм зажима заготовок используется поворотного типа. Купить данный станок в магазине можно за 18 тыс. руб.

Параметры модели “Джет-400”

Указанный отрезной станок по металлу способен похвастаться качественным абразивным диском. Толщина его равна 4 мм. В данном случае маятниковый противовес имеется с ручкой.

Рабочая поверхность довольно большая, и заготовки можно использовать различного размера. Для поворота тиса предусмотрена специальная шкала. Опоры у этой модели имеются фиксированного типа.

Над редуктором защитный кожух установлен.

Шпиндельный узел в представленной конфигурации располагается в верхней части конструкции. Предельная частота вращения диска составляет 2800 оборотов в минуту. Электроэнергии этот станок потребляет в районе 2,6 кВт. Приобрести его можно по цене от 22 тыс. руб.

Особенности модификации Optimum Maschinen 275

Эти станки выпускаются с фиксированными опорами. В данном случае положение маятника пользователь способен регулировать. Непосредственно тисы установлены у модели поворотные.

Рабочая платформа предусмотрена большая, и заготовки есть возможность резать различного диаметра. Для резки стальных труб представленная модель подходит хорошо. Также ее применяют для работы со швеллерами.

Шкала угла поворота тиса у модели имеется. Пылесборник в данном случае производителем не предусмотрен.

Передача используется ременного типа, и защитный кожух у нее имеется. Непосредственно станина в устройстве отсутствует, однако рама установлена прочная.

Предельная частота вращения шпинделя равна 3400 оборотам в минуту. Также важно отметить, что абразивный диск установлен толщиной 2,5 мм. Механизм зажима заготовок обычный.

Приобрести этот отрезной станок по металлу (маятниковый) можно за 33 тыс. руб.

Характеристики станка Optimum Maschinen 310

Мощность указанного станка находится на уровне 2,2 кВт. В данном случае противовес имеется с ручкой, и управлять им можно. Тисы используются фиксированные, однако опоры для закрепления заготовки можно передвигать. Непосредственно шпиндельный узел располагается в нижней части конструкции.

Защитный кожух для блока передач предусмотрен. Также важно отметить, что представленный станок оснащен пылесборником. Регулировать положение шпинделя можно благодаря рычагу. Передаточное число ременной передачи равно 0,95. Стоимость указанной модели колеблется в районе 19 тыс. руб.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.