Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов

Емкости для хранения нефтепродуктов. Резервуары для продуктов из нефти заказать с доставкой в Москву

Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов

Емкости под нефтепродукты – необходимая мера для безопасного накопления и сбережения воды и нефти. К основным причинам эксплуатации резервуаров для нефтепродуктов является почти 100%-ое исключение любой причины воспламенения топлива, хранимого внутри.

Хранение нефти предполагает создание особенных условий. Причем абсолютно не важно, какой тип продукта будет находиться внутри конструкции: керосин, бензин, мазут и т. д.

Емкости для хранения нефтепродуктов используются не только на специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях, но и на обычных заправочных станциях, их часто используют при оборудовании отопительных систем.

Эксплуатируемые резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов обязательно должны иметь сертификаты соответствия таможенного союза.

Компания ООО «НПО «СпецНефтеМаш» производит стальные резервуары для нефтепродуктов, обладающие сертификатами качества и соответствия ТС, .

Хранилища от ООО «НПО «СпецНефтеМаш» проектируются и производятся по ТУ 3615-001-24009276-2015, что допускает их к использованию на объектах с повышенным коэффициентом опасности.

Для создания предельно безопасных и химически пассивных условий хранения нефти и ее производных при производстве хранилищ используется сталь толщиной от четырех до десяти миллиметров. ГОСТ требует использование стали марок 09Г2С или Ст3СП5.

Резервуар для хранения нефти

Стандартная классификация резервуаров для хранения нефти и продуктов ее переработки

Классификация хранилищ, в которых допускается длительное содержание нефтепродуктов, может производиться, опираясь на различные параметры. Так, в качестве главного элемента классификации резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов могут выступать как материал , из которого произведена емкость, так и конструкция крыши или другие параметры.

Современные нефтяные резервуары в зависимости от места расположения могут быть:

  • наземными. Дно у этого вида конструкции располагается над землей или на ее уровне;
  • подземными. Верхний уровень хранимой жидкости располагается ниже уровня земли;
  • подводными. Такое хранилище монтируется под водой;
  • полуподземными. Этот вид используется для хранения нефти и является средней производной и объединяет характеристики предыдущих видов.

Емкости для хранения продуктов из нефти также различаются и материалом изготовления. В этой сфере применяются:

  • хранилища, изготовленные из синтетических материалов;
  • металла;
  • железобетоные хранилища.

Главным преимуществом, которым обладает синтетический резервуар является долгий срок службы, малый вес и простота монтажа. Но такие нефтяные емкости имеют низкую термостойкость и сопротивляемость, повышение внутреннего давления, что негативно сказывается на процессе хранения продукта и снижает уровень безопасности.

Металлические хранилища предполагают использование нержавеющей стали или алюминия. Недостаток этого типа резервуаров заключается в наличии сварных швов, что в процессе эксплуатации приводит к серьезному снижению герметичности.

Также в случаях использования низкоуглеродистой стали может серьезно возрасти риск образования коррозии и порчи материала.

Преимуществом металлических изделий является оптимальное соотношение прочности и веса, высокая устойчивость к перепадам внутренних и внешних температур и давления.

Железобетонные емкости и резервуары для хранения имеют большую массу, но их отличает долгий срок службы. Для обеспечения дополнительной изоляции при производстве изделия утолщаются стенки и применяется гидроизолирующий материал.

Подземный горизонтальный нефтяной резервуар

В зависимости от формы корпуса хранилища можно разделить на:

  • каплевидные;
  • сферические;
  • цилиндрические.

Современные резервуары для нефти имеют сложную структуру крыши, поэтому специалисты выделяют резервуары с:

  • стационарной крышей с и без понтона;
  • плавающей крышей.

В соответствии со стандартами емкости для хранения нефти и нефтепродуктов проектируются с учетом трех основных классов:

  1. Резервуары, относящиеся к особо опасным, они имеют объем ≥ 10 000 куб.метров или объем ≥ 5 000 куб. метров. Такое нефтехранилище устанавливается на побережье рек, крупных водоемов, допускается монтаж в городской зоне.
  2. Хранилища повышенной опасности с объемом от 5 000 до 10 000 куб. метров.
  3. Опасные емкости, имеющие объем от 100 до 5 000 куб. метров.

Компания ООО «НПО «СпецНефтеМаш» изготавливает ёмкости хранения для нефтепродуктов, различающиеся своей геометрией. В этом случае выделяют два основных вида:

  • вертикальные стальные РВС;
  • горизонтальные стальные РГС.

В реалиях современной нефтеперерабатывающей промышленности и сопутствующих предприятий наибольшую популярность имеют вертикальные наземные стальные цилиндрические (РВС) хранилища.

Но на мелких АЗС и НПЗ применяются цилиндрические резервуары (РГС), располагающиеся как под землей (подземные хранилища), так и над ней. Это в основном ёмкости для ГСМ.

Мазут обычно находится в резервуарах из железобетона.

Емкость рулонного типа РВС

Эксплуатация емкостей для хранения нефтепродуктов на АЗС. Какие емкости для хранения продуктов нефтепереработки применяются на АЗС?

Заправочные станции, построенные с учетом современных требований, предполагают не только реализацию нефтепродуктов, но и их хранение. К эксплуатации допускаются емкости для ГСМ, устанавливаемые как под землей, так и над землей.

Главной задачей, которую стремятся решить руководители АЗС, является максимальное сохранение горючего. Хранение нефти и нефтепродуктов предполагает потери вследствие активного испарения содержимого резервуаров. На активность испарения влияет множество факторов, но первоочередными становятся непосредственно конструкция используемых резервуаров и температура внутри них.

Для того чтобы минимизировать потери, заправочные станции все чаще используют подземные конструкции, так как они обладают предельной стабильностью в плане сохранения температурного режима.

К тому же хранение нефти под землей поддерживается экологами, так как они абсолютно не влияют на флору и фауну окружающих станцию территорий.

Емкость для хранения нефтепродуктов этого типа эксплуатируется и на НПЗ.

Специфика изготовления и его особенности

Производство емкостей для нефтепродуктов – сложный процесс, особенно если учитывать, что изделия должны отвечать самым высоким стандартам качества и жестким требованиям.

Это объясняется тем, что готовые резервуарные конструкции используется на опасных производственных объектах и внутри их хранится взрывоопасный и токсичный продукт.

Некачественная емкость может стать причиной аварийной ситуации и утечки токсичного нефтепродукта, что крайне опасно для окружающей среды.

Производство емкостей для нефтепродуктов

Конструкция резервуаров и типы складских предприятий для хранения нефти и нефтепродуктов

Компания ООО «НПО «СпецНефтеМаш» занимается проектированием, производством и продажей емкостей для нефтепродуктов высокого качества в Москве, Казани, Пензе, Перми, Краснодаре, Тюмени.

Конструкция резервуаров предполагает наличие нескольких основных элементов:

  • основание, которое дополняется элементами жесткости;
  • корпус;
  • крыша.

Одной из сфер эксплуатации резервуарных конструкций являются складские предприятия, на которых происходит накопление и сохранность нефти и продуктов ее переработки. Складские предприятия могут входить в состав других, более крупных организаций или же иметь абсолютную самостоятельность. К таким предприятиям относится нефтебаза, нефтехранилище, резервуарный парк.

Некоторые исторические факты о резервуарах для нефти

В конце XIX века в России было завершено строительство первого резервуара для накопления нефти. Резервуар был изготовлен из металла по проекту отечественного инженера Шухова В.Г. Ранее подобные конструкции не применялись.

Американские нефтяники уже много лет использовали емкости для хранения нефти, но они были прямоугольными и предполагали солидную металлоемкость. Для соединения металлических деталей использовался метод клепания. Позже заклепки были заменены на сварочные швы, также изменился и состав стали, используемой для производства.

Но проект Шухова до сих пор является своего рода фундаментом для современных конструкций.

Первый резервуар для хранения нефти по проекту В.Г. Шухова

Как заказать резервуары?

Компания ООО “НПО СпецНефтеМаш” – производитель, зарекомендовавший себя на рынке изделий для хранения нефти и ее производных как ответственный партнер. Специалисты компании с удовольствием предоставят вам данные о цене емкостей для нефтепродуктов и особенностях заказа.

Если вам нужен конкретный объем резервуара, то мы можем изготовить резервуар по Вашим чертежам.

Купить емкости для нефтепродуктов можно, позвонив менеджерам нашей компании или заехав в офисы в Москве, Казани, Пензе, Перми, Краснодаре, Тюмени. Заказать емкости для нефтепродуктов или узнать их стоимость можно также на сайте компании.

Типы резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов: виды, классификация, назначение

Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов

Типы резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

Резервуарное оборудование для хранения нефтепродуктов имеется на всех АЗС и других предприятиях, занимающихся добычей, переработкой, сбытом нефти и ее производных.

Для нефтепродуктов разной вязкости разработаны резервуары специальной конструкции. В зависимости от расположения, емкости бывают наземными и подземными.

Различаются они также по материалу изготовления, конструктивным особенностям, объему.

Виды резервуаров, в зависимости от места расположения

По размещению относительно уровня земли различают емкости наземной и подземной установки. От правильного выбора места расположения емкости во многом зависит качество обслуживания клиентов на АЗС и эффективность бизнеса.

Наземные

Вся емкость находится на поверхности грунта или над ней. В районах Крайнего Севера конструкции устанавливаются на свайных опорах. Для сосудов, устанавливаемых на фундаменте, предусматривают технологический люк телескопической конструкции, которая позволяет изменять высоту отсека относительно уровня грунта.

Подземные

К этой категории относятся заглубленные в грунт конструкции, в которых высший уровень нефтепродукта находится ниже уровня грунта на 0,2 м и более. Они обычно предназначаются для долговременного хранения нефтепродуктов, с их помощью экономится наземное пространство. Емкости монтируются на подготовленную железобетонную конструкцию и прочно фиксируются к ней.

Подземные конструкции изготавливаются двустенными с промежутком между стенками 4 мм и более. Зазор заполняется жидкостью или газом, имеющими меньшую плотность, по сравнению с содержащимся в емкости продуктом. В межстенное пространство устанавливаются датчики контроля. Они сигнализируют о разгерметизации сосуда и помогают предотвратить аварии.

Одностенные конструкции также могут устанавливаться под землей, но только внутри бетонной оболочки, чтобы при аварийном проливе нефтепродукт не попал в грунт.

Типы конструкций резервуаров для хранения нефти и различных нефтепродуктов

Основные конструктивные элементы: корпус, перекрытие, основание, защитные ограды, люки, лестницы, дыхательная аппаратура, узлы для приема и выдачи продукта, системы ликвидации отложений на дне, вентпатрубки с огнепреградителями.

Конструкции небольшого объема изготавливаются полностью в заводских условиях. Крупногабаритные изделия доставляются к месту сборки отдельными элементами.

Классификация резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов по количеству стенок корпуса:

  • Одностенные. Установка таких емкостей под землей осуществляется только в бетонный саркофаг.
  • Двустенные емкости наиболее часто используются для хранения топлива, поскольку такая конструкция позволяет оперативно получить сигнал о протечке и принять адекватные меры по обеспечению безопасности персонала, клиентов, окружающей среды. Между двумя стенками закачивается азот под небольшим давлением. Давление в межстенном пространстве контролируется манометром. При падении давления, свидетельствующем о разгерметизации внутреннего корпуса, на пульт поступает сигнал аварии. Вместо азота может использоваться термосол.

По конфигурации корпуса наиболее популярны цилиндрические конструкции, благодаря экономному расходу металла на изготовление, простоте производственной и монтажной технологий, прочности и надежности.

Способы изготовления — полистовой и рулонный. Цилиндрическая тара может иметь практически любой объем, удобна в эксплуатации и обслуживании. Дно — катаное или коническое (донце).

Для усиления цилиндра служат ребра жесткости.

Материалы, используемые при изготовлении емкостей для АЗС

Наиболее популярный материал для изготовления резервуаров — листовая нелегированная или низколегированная сталь. В сварных конструкциях используются марки стали с низким содержанием углерода.

Резервуары изготавливаются для районов с умеренным и холодным климатом. Материал изготовления выбирается в соответствии с климатическими условиями региона, в котором будет эксплуатироваться сосуд:

  • Ст3 — минимально допустимая температура −30°C;
  • низколегированная сталь 09Г2С-12 — для регионов с минимально возможной температурой −40°C;
  • сталь 09Г2С-15 — для районов, в которых температура зимой может опускаться до −60℃.

Для наружного покрытия емкостей используют изоляционные материалы усиленного типа, специальные эмали, спецсоставы, повышающие устойчивость металла к коррозии, причина возникновения которой — контакт стальной стенки с грунтовой или атмосферной влагой.

Внутри емкости для хранения нефтепродуктов могут иметь покрытия, не позволяющие ни нефтепродуктам, ни подтоварной воде соприкасаться с внутренней стенкой резервуаров. Однако такое покрытие стоит достаточно дорого, поэтому его покупают редко.

Горизонтальные стальные резервуары: виды и основные характеристики

Наиболее распространенный тип емкостей, применяемых для хранения нефти и нефтепродуктов, — горизонтальные стальные резервуары (РГС). Это универсальное оборудование, эффективное практически для всех предприятий нефтепродуктообеспечения. Его применяют для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов.

Емкость представляет собой горизонтально расположенный цилиндр наземного (РГСН) или подземного (РГСП) монтажа, при котором сосуд может располагаться в сухих и влажных почвах. Цилиндр изготавливается одно- или двустенным.

Обычно такие конструкции дополняются лестницами, площадками для обслуживания, поручнями безопасности.

Схема стального наземного резервуара РГС-5

Внутреннее пространство — одно-, двух- или многосекционное. Наличие нескольких секций позволяет хранить в одном резервуаре нефтепродукты разных марок.

На секции двустенная емкость разделяется двустенными перегородками, в межстенное пространство между которыми закачивают азот или термосол.

Герметичность секций проверяется с помощью манометра, которым измеряют давление в межсекционном пространстве. Падение давления свидетельствует о протечках топлива.

Герметичность камер особенно актуальна в резервуарах, в которых одновременно хранится бензин и дизельное топливо.

Характеристики РГД наземного расположения с наружным покрытием из битумно-полимерного состава «элабит»

Характеристика Тип V=10 V=25 одна секция V=25 две секции V=50 одна секция V=50
Максимальный объем, м314,122813,9+13,952,626,2+26,2
Толщина листов для наружной обечайки и дна, мм44444
Толщина листов для внутренней обечайки и дна, мм55555
Масса, кг360067207390987010240
Рабочее давление, кгс/см20,20,00,20,20,2

При размещении АЗС на территории населенного пункта общая вместимость резервуарного парка для нефтепродуктов не должна превышать 40 м3, вне населенных пунктов — 60 м3.

29.10.2018 Раздел Статьи

Нефтетанк

Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов

Эволюция складов для сырой нефти и нефтепродуктов прошла большой путь от земляных ям до мягких танков. Выбор емкостей хранения опирается на локацию, назначение и объем склада. Так, для сырой нефти в местах добычи используют надземные вертикальные емкости, на АЗС в черте города – горизонтальные заглубленные РГС из металла. Железобетонные сооружения используют для мазута.

Кроме типовых, существуют специальные системы хранения нефти. К ним относят промысловые и фидерные линии углеводородов, резервуары с внутренним понтоном для нефтепродуктов с большим давлением насыщенных газов, мягкие нефтетанки для развертки полевых и стационарных складов.

Особенности резервуаров для нефти

Современные хранилища нефтепродуктов разделяют на перевалочные, распределительные и комбинированные. Они представляют собой группу резервуаров и логистическую платформу – подъездные пути, транспорт, оборудование для перекачки нефти.

Используемые виды емкостей классифицируют по разным признакам:

  • по месту установки/размещения;
  • по объему резервуара — характеристика важна, в том числе, для определения класса емкости по опасности;
  • по конструктивному решению основных и дополнительных элементов;
  • по материалу основной емкости.

Это ключевые укрупненные классификационные признаки, по которым проводят деление емкостей по типам. В каждом случае резервуары подбирают с учетом места установки, наличия промежуточного этапа перекачки, необходимости переработки нефтепродуктов, их состава, класса опасности объекта, на котором они используются и так далее.

Типы резервуаров по объему и расположению

По способу размещения емкостей выделяют следующие разновидности резервуаров для хранения нефтепродуктов:

  • надземные – вертикальные или горизонтальные, а также нефтетанки, полностью находящиеся на поверхности земли;
  • с полуподземным размещением — с заглублением от одной трети до всего объема емкости целиком, при этом ее горловина расположена выше нулевой отметки;
  • подземные — одно- или двустенные горизонтальные емкости для нефтепродуков с усиленными ребрами жесткости, которые могут заглубляться в грунт на расстояние свыше метра (от верхней точки резервуара до нулевой отметки);
  • подводные — используются для хранения нефти в местах морской добычи, локализованы под водой, в большинстве используют технологию хранения на водяной подушке.

Отдельно рассматриваются «природные» каркасы — выемки и естественные пустоты в горной породе, льдогрунтовые хранилища, шахты и так далее. Их можно вынести в независимую категорию и не включать в базовую классификацию.

Второй вид деления емкостей — по полезному объему:

К небольшим резервуарам относят цистерны до 50 куб.м. Их допустимо изготавливать непосредственно на нефтеперерабатывающих комплексах, дополняя нужными комплектующими при последующем монтаже.

К крупным относят емкости до 100 000 куб.м., которые производят на специализированных предприятиях и транспортируют к местам сборки комплектами.

Объем и размещение цистерн также учитывают при их классификации по классам:

  • В первый включают резервуары, размер которых достигает 10 000 куб.м. В категорию входят и емкости до 5000 куб. м, при условии, что они находятся в черте города или на берегу крупной реки, водоема.
  • Ко второму классу относят цистерны для нефтепродуктов размером 5000-10 000 куб. м.
  • К третьему — до 5000 куб.м.

Классификация по конструктивным особенностям

В резервуарах из металла есть ключевые конструктивные элементы — корпус, в котором хранятся нефтепродукты, крышка, основание. К ним добавляют ограждения, лестницы вспомогательные конструкции. Стабилизация для защиты от избыточного давления выполнена ребрами жесткости.

Дополнительное оборудование включает:

  • дыхательные клапаны — для стабилизации перепадов давления при заполнении и опорожнении цистерн, из-за суточных температурных перепадов и так далее;
  • элементы безопасности — люки для доступа, измерители уровня содержимого, температурные датчики, защита от молний;
  • обогреватели — если в емкости хранится содержимое повышенной вязкости;

Крыши по типу делят на плавающие и стационарные, в том числе – с понтоном выбор определяют условия хранения содержимого, его тип, условия климатической зоны, расположение емкостей. Учитывается и объем резервуара: при размере до 5000 куб.

м его, как правило, оснащают коническими конструкциями на опорах, с 5000 до 30 000 куб.м. — сферическими, стационарными, с опорой на корпус. Плавающие крышки используют для нефтепродуктов с повышенным давлением паров.

Понтоны с герметизированными затворами предотвращают потери содержимого из-за испарения.

Корпуса резервуаров для хранения нефти могут быть:

  • цилиндрическими — вид с малой металлоемкостью, практически без ограничений по вместительности, простой в изготовлении, монтаже и обслуживании;
  • сферическими — конструкции из сваренных/сфальцованных листов до 30 мм, из-за специфичной округлой формы их устанавливают на кольца (как правило, из железобетона);
  • каплевидные — бескаркасные емкости для нефтепродуктов, которые производят из мягких материалов и собирают из элементов-«лепестков».

Классификация по материалу корпуса

Ключевая характеристика цистерн для нефтепродуктов — материал. Он определяет конструктивный принцип изготовления корпуса — каркасный или бескаркасный. К первому виду относят:

  • железобетонные емкости — надежные, устойчивые к разрушениям, но сложные в транспортировке и очень тяжелые, они подходят для мазута, битума и подобных смесей;
  • металлические цистерны из сплавов, мало восприимчивых к воздействию нефтяных соединений;
  • емкости из неметаллических материалов — пластика, стеклопластика.

Снаружи резервуары для хранения нефти покрывают диэлектриками, предохраняющими корпус от кислотно-щелочных разрушений при контакте с грунтами и водами в них.

Конструкционные материалы должны быть коррозионно- и химически устойчивы, непроницаемы, пластичны и не подвержены деформации. Требованиям отвечает листовая сталь — углеродистая и низколегированная.

Чтобы хранить составы с большой долей бензиновых фракций, выбирают железобетонные емкости, укрепленные устойчивым покрытием.

К бескаркасным вариантам относятся емкости из резинотканного полотна и прогрессивных полимеров. Они гибкие, мало весят, просто и быстро устанавливаются и не нуждаются в обустройстве фундамента. Это оптимальный способ организации временных некапитальных хранилищ и перспективная разновидность нефтеемкостей.

Мягкие резервуары из полимеров — прогрессивный способ хранения нефти

Наиболее прогрессивны бескаркасные мягкие резервуары, изготовленные из полимерных материалов. Они демонстрируют улучшенные показатели химической и коррозионной устойчивости, компактно хранятся пустыми (их складывают) и оперативно разворачиваются. Ключевой критерий их выбора — инертность к нефти, ее продуктам.

Используемые ранее смеси ПВХ не подвержены воздействию воды, но по отношению к непосредственному содержимому их стойкость ограничена. Полиуретан, который также применялся для изготовления емкостей, не инертен к воде.

Проблему решает использование передовых запатентованных материалов — таких, как “EnviroPro”, разработанных для компании «Нефтетанк».

Полимер, который эксклюзивно для заказчика производит крупнейший европейский концерн “LOW&BONAR”, полностью инертен к воздействию воды и невосприимчив к нефтепродуктам. Емкости 1-500 куб.

м производятся в специальных условиях и позволяют решить вопрос хранения нефте- и агропродуктов.

Преимущества нефтетанков:

  • развертка склада в срок 5-7 суток;
  • отсутствие выброса паров в атмосферу;
  • не подвержены коррозии, нет риска подтекания;
  • оснащены бермами с нефтеловушками для защиты от попадания загрязненной ливневой воды в грунт;
  • не требуется рекультивация земли после демонтажа склада нефтепродуктов;
  • простое согласование с надзорными органами при размещении складов в охраняемых зонах, т.к. капитальное строительство не требуется.

Комплект поставки включает топливно-насосное оборудование с системами точного учета. Обвязка емкостей в пределах склада выполнена гибкими рукавами, инертными к перекачиваемой среде и разницам температур.

Внутри емкостей не образуется конденсат, что предотвращает появление подтоварной воды в продукте.

Нефтетанки защищены от испарения, порчи, утечек продукта и являются перспективным оборудованием для полевого и временного хранения нефти, ее продуктов и ГСМ.

Резервуары для хранения нефтепродуктов: виды и особенности их конструкции

Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов

Стремительное развитие нефтяной промышленности вызвало необходимость хранения больших объемов сырой нефти и ее продуктов.

Первые резервуары для нефтепродуктов представляли собой земляные ямы глубиной около 4 метров или амбары. Однако спрос на нефть рос, и такие методы хранения продукта стали малоэффективными.

В результате появились целые комплексы, в которых каждый резервуар является лишь одним из элементов сложной системы.

Сегодня резервуары для нефти активно используются на каждом из этапов добычи и последующей переработки продукта. Так как химический состав нефтепродуктов, а также их физические свойства могут изменяться на каждом из этапов производства, резервуары для хранения нефтепродуктов имеют различные конструкции и назначение. Это в свою очередь влияет и на классификацию хранилищ:

  • В зависимости от расположения на местности — подземные, наземные, подводные и полуподземные.
  • По форме корпуса — каплевидные, цилиндрические, а также сферические.
  • По методу организации крыши — со стационарной крышей без понтона и с понтоном, а также с плавающей крышей.
  • В соответствии с материалом корпуса хранилища — металлические, железобетонные, созданные в природных пустошах и неметаллические.

Кроме того, сегодня налажено производство резервуаров для нефтепродуктов четырех категорий в соответствии с объемом.

К первому классу относятся емкости, объем которых превышает 50000 литров, а к четвертому — небольшие хранилища емкостью менее 1000 литров.

Резервуары из стали

Большой популярностью пользуются хранилища, корпус которых изготовлен из стали. Они отличаются не только размером или формой, но и технологическим назначением. Например, емкости низкого давления используются для хранения слабо испаряющихся нефтепродуктов.

Горизонтальные хранилища чаще всего являются расходными резервуарами, используемыми для непродолжительного хранения нефтепродуктов в сельском хозяйстве и на промышленных предприятиях.

Наиболее сложную конструкцию имеют вертикальные изделия, среди которых можно выделить несколько основных конструкций.

Низкого давления со щитовым покрытием

Их покрытие состоит из готовых щитов сферической или конической формы, изготовленных из стали толщиной в 2,5 мм. Чтобы снизить расходы на подогрев нефтепродуктов, такие хранилища оснащаются дополнительным слоем теплоизоляции. Также на них устанавливается специальное оборудование:

  • Дыхательный клапан — позволяет регулировать давление паров нефтепродуктов при перепадах температур или во время закачки-выкачки содержимого.
  • Предохранительный клапан — дополнительно оснащается гидравлическим затвором и позволяет регулировать давление паров внутри хранилища при неисправном дыхательном клапане.
  • Устройство для измерения уровня — чаще всего используются приборы типа УДУ.
  • Пробоотборник — позволяет осуществлять отбор проб по всей высоте резервуара в полуавтоматическом режиме.
  • Люк-лаз — необходим для осмотра, очистки и проведения ремонтных работ.
  • Кран сифонный — позволяет выпускать подтоварную воду из хранилища.
  • Пеногенератор — представляет собой систему пожаротушения.

С плавающим понтоном

Позволяют снизить потери легкоиспаряющихся нефтепродуктов. Благодаря специальному понтону, плавающему на поверхности, процесс испарения может быть значительно снижен.

Понтон имеет форм диска, на котором установлены поплавки.

Чтобы избежать заклинивания понтона, что может стать следствием неровности стен, между ними предусматривается зазор, который перекрывается герметизирующими затворами.

Затвор является одним из основных элементов конструкции, и без него понтон не сможет работать эффективно. Чаще всего понтоны изготавливаются из металла или синтетических пенопластиковых материалов.

Так как эта конструкция используется в хранилищах со стандартным покрытием, предотвращающим попадание внутрь атмосферных осадков, в последнее время высокой популярностью пользуются облегченные конструкции из синтетических материалов.

Каплевидной формы

Активно применяются для хранения нефтепродуктов, пары которых имеют высокий показатель упругости. В такой ситуации использование хранилищ атмосферного типа становится нецелесообразным. Оболочка резервуара по форме напоминает каплю, что позволяет равномерно распределить давление жидкости по всей конструкции. Кроме того, при их изготовлении достигается существенная экономия металла.

Каплевидные хранилища можно разделить на два типа:

Резервуары первого типа имеют гладкий корпус без изломов кривых меридионального сечения и чаще всего они обладают емкостью до 6000 м3. Хранилища, корпуса которых образованы благодаря пересечению нескольких оболочек с двойной кривизной, принято назвать многокупольными. Они отличаются в первую очередь низким внутренним давлением, составляющим порядка 0,37 МПа.

В хранилищах этого типа несущие конструкции изготовлены из различных неметаллических материалов, чаще всего железобетона. Кроме этого могут использоваться и синтетические материалы, например, резинотканевые.

Резервуары из железобетона активно используются для хранения сырой нефти, мазута, светлых нефтепродуктов и масел. Так как нефть и мазут не вступают в химические реакции с бетоном и при этом способны тампонизировать мелкопористые материалы, тем самым снижая их проницаемость, в железобетонных изделиях не требуется предусматривать специальные системы защиты от протекания.

Кроме этого они позволяют не только экономить металл, но и обладают рядом технологических преимуществ. Например, подогретые вязкие нефтепродукты остывают на протяжении длительного временного отрезка.

Также снижаются и потери от испарения, так как бетон в меньшей степени подвержен воздействию солнечного тепла в сравнении с металлом.

Наиболее экономичными являются хранилища круглой формы, но прямоугольные проще в изготовлении.

Резервуары из резинотканевых материалов в основном используются во время транспортировки керосина, масел, автомобильного и авиационного бензина. Их конструкция представляет собой замкнутую оболочку, состоящую из нескольких слоев. Т

акие изделия в сравнении с металлическими имеют ряд технологических преимуществ, но требуют соблюдения определенных правил при эксплуатации.

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов: классификация, разновидности, размеры

Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов

На современных НПЗ и предприятиях топливного профиля активно используются специальные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов. Именно эти емкости обеспечивают количественную и качественную сохранность. Прочитав эту статью, вы узнаете о существующих разновидностях подобных хранилищ.

Классификация резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

В зависимости от места расположения все существующие на сегодняшний день емкости можно подразделить на:

  • подводные;
  • подземные;
  • наземные.

Кроме того, в зависимости от материала, используемого для производства емкостей, их можно классифицировать на синтетические, железобетонные и металлические.

Самыми востребованными из всех перечисленных выше категорий считаются наземные и подземные металлические резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов (фото будет приложено чуть ниже).

Эти устойчивые к химическому и коррозийному воздействию емкости должны быть достаточно герметичными, чтобы обеспечивать сохранность продукции.

Как устроены такие емкости?

Все подобные хранилища обязательно должны иметь днище, корпус и крышу.

Кроме того, емкости дополнительно оснащаются маршевыми лестницами, люками разного предназначения, ограждениями, стойками, деталями жесткости и прочими элементами.

Большая часть небольших емкостей, объем которых не превышает 50 кубометров, производится в заводских условиях. Уже в процессе монтажа их доукомплектовывают необходимым эксплуатационным оборудованием.

Остальные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, размеры которых не позволяют транспортировать их в собранном виде, доставляются к месту установки в виде отдельных готовых элементов (сборные) или в рулонах с недостающими деталями монтажа. К этой категории относятся вертикальные металлические емкости, объем которых составляет до 100 тысяч кубометров.

Невозможно обойти вниманием и крышу таких хранилищ. Сооружение резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов подразумевает установку плавающей, дышащей или стационарной крыши. В процессе выбора этого важнейшего элемента необходимо учитывать не только объем емкости, но и особенности хранящегося в ней продукта, а также климатические условия местности, в которой она будет установлена.

Стальные вертикальные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

ГОСТ 31385-2008 устанавливает основные требования к проектированию, производству, установке и тестированию таких емкостей. Вертикальные хранилища характеризуются наибольшей вместительностью по сравнению с прочими аналогами. Объем таких емкостей варьируется в пределах 400-50 000 кубометров.

Для формирования их стенок используется особая листовая сталь с полистовым или рулонным расположением. Необходимая степень жесткости готовой конструкции достигается за счет наличия ребер жесткости.

Подобным хранилищам подходит несколько разновидностей крыши, включая понтонную, плавающую, сферическую, коническую и плоскую.

Кроме всего прочего, такие резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов дополнительно укомплектовываются приемно-раздаточными патрубками, несколькими клапанами и вспомогательными люками. Чтобы уменьшить потери нефтепродуктов вследствие испарения, хранилища производят из термоизоляционных материалов.

Основные особенности горизонтальных емкостей

Такие резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов отличаются меньшей вместительностью. Они могут быть установлены на земле или на особых бетонных опорах. Кроме того, их разрешается вкапывать в землю на глубину не более 1,2 метра.

Довольно часто такие емкости используют не только для хранения, но и для транспортировки нефти на значительные дистанции. Для перевозки резервуары устанавливаются на специальные железнодорожные платформы.

Изготавливаются такие хранилища из стальных листов, соединяемых посредством сварочных швов. Подобные емкости имеют цилиндрическое, конусное или плоское днище.

Дополнительно их укомплектовывают патрубками для выдачи, горловинами для заливки, смотровыми окнами и клапанами.

Пластиковые емкости: возможно ли это?

Относительно недавно появились пластиковые резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов. Они имеют квадратную форму, существенно облегчающую процесс транспортировки, и отличаются малой вместимостью. Это объясняется небольшой прочностью стенок, для изготовления которых используется особая разновидность пластика.

Объем таких хранилищ не превышает пяти кубометров, поэтому они малопригодны для применения в промышленных масштабах. Чтобы придать стенкам большую прочность, их армируют с наружной стороны. Подобные емкости оснащаются только клапанами давления, патрубками для выдачи и горловинами для заливки.

Отсутствие необходимости в наличии смотровых окон объясняется тем, что для производства таких хранилищ используется светлый полупрозрачный пластик.

Конструкционные особенности подземных резервуаров

Двустенные подземные емкости используются для хранения и выдачи ГСМ.

Максимальная долговечность и надежность таких резервуаров обеспечиваются за счет того, что пространство, образовавшееся между наружной и внутренней стенками, заполнено жидкостью, имеющей более низкую плотность, чем у хранимых веществ.

Чтобы предотвратить возможное появление воздушной пробки, резервуары укомплектовываются дыхательными клапанами. Наружные стенки емкости покрыты двухкомпонентной полиуретановой диэлектрической антикоррозийной краской.

Стальные двустенные подземные емкости соответствуют всем общепринятым стандартам, поэтому их на протяжении многих десятков лет активно используют для хранения жидкостей, способных нанести вред грунтовым водам.

Какие емкости для хранения нефтепродуктов используются на современных АЗС?

Практически все автозаправочные станции оборудованы стальными цистернами для хранения топливных материалов. Сами резервуары могут располагаться как над, так и под землей.

Одной из важнейших проблем, которой озабочено руководство всех современных АЗС, является вопрос минимизации потерь в процессе хранения горючего.

Большая часть потерь происходит вследствие испарения, во многом зависящего от конструкционных особенностей емкостей и от температуры в них.

Именно потому сегодня все чаще на заправках можно увидеть подземные хранилища, обеспечивающие более стабильный температурный режим и позволяющие максимально сократить испарение топлива. Использование таких резервуаров не только улучшает финансовые показатели, но и благотворно отражается на экологической обстановке в прилегающем к АЗС районе.

Виды резервуаров для хранения нефтепродуктов

Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов
Запросить цену

Нефть – один из главных ресурсов нашей планеты, использующийся практически в каждой сфере и являющийся неотъемлемой частью современного мира. Добыча нефти началась несколько столетий назад, и первое время её хранению не уделялось должного внимания, так как никто не считал, что нефть вообще нужно как-то бережно хранить.

Чтобы где-то хранить большое количество добытого вещества, строились специальные амбары или просто подготавливались ямы глубиной 4-5 метров. Полы в таких местах делали из глины, а сверху ямы накрывали каменными сводчатыми крышами. Долгое время подобный способ хранения нефти оставался единственным, и использовался, в том числе, и в нашей стране.

В дальнейшем, когда человечество в полной мере осознало все преимущества, которыми обладают нефтепродукты, выяснилось, что имеющиеся методы хранения далеки от идеальных. В подобных местах нефть медленно испаряется, и отсутствие герметичности только способствует этому процессу.

Поэтому было принято решение отказаться от камня и использовать в качестве места для хранения нефти металлические резервуары.

Первыми к подобному методу прибегли американцы, но именно российские инженеры в 1878 году представили первый цилиндрический резервуар, который, в отличие от более раннего прямоугольного американского варианта, значительно снижал затраты металла и обеспечивал лучшую транспортабельность.

Именно на основе этой технологии и строится всё современное представление о правильном хранении нефтепродуктов. Разумеется, качество используемой стали заметно улучшилось, а вместо заклёпок сварка, но цилиндрические резервуары по-прежнему являются неотъемлемой частью любого нефтехранилища.

Какие существуют резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов?

На сегодняшний день резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, существуют во множестве различных вариантов.

Это связано с тем, что современные технологии позволяют точно определить, какая ёмкость лучше всего подходит в той или иной ситуации, ведь на разных этапах переработки нефть имеет разные химические и даже физические свойства, и резервуар ей требуется соответствующий.

Существует несколько различных классификаций резервуаров, каждая из которых имеет свои особенности. Например, в зависимости от своего расположения, ёмкости могут быть:

  • Наземными, когда весь резервуар находится на поверхности земли.
  • Полуподземными, когда основная часть цистерны находится в земле а наружу выходит только горловина.
  • Полностью подземными, предназначенными для более долгого хранения и экономии свободного места.
  • Подводными, требующими повышенного внимания.

Одной из главных классификаций является тип материала, из которого выполнены резервуары. В зависимости от него, их можно разделить на каркасные и мягкие. Если же говорить более подробно, то ёмкости могу быть:

  • Железобетонные, отличающиеся надёжностью, но имеющие и ряд недостатков, в том числе сложности при транспортировке.
  • Металлические, при создании которых используются лучшие сплавы.
  • Неметаллические, к которым относятся пластиковые и стеклопластиковые резервуары, а также резинотканевые ёмкости.
  • Оборудованные в природных условиях, то есть те резервуары, при создании которых использовались природные пустоты, будь то шахты или что-либо ещё.

Ещё одним различием можно считать саму форму резервуара, которая бывает следующих видов:

  • Цилиндрическая – самый популярный вариант, обеспечивающий возможность создании резервуара практически любой вместительности и не требующая особых усилий при обслуживании.
  • Сферическая – более специфичный тип ёмкости для хранения нефти и нефтепродуктов, отличающийся круглой формой и необходимостью создания специальной конструкции для установки.
  • Каплевидная. Подобная форма резервуара относится к тем вариантам, которые созданы из так называемых мягких материалов. Иными словами, при создании каплевидных ёмкостей не используется каркас, что позволяет оборудовать такой резервуар практически в любом месте, однако требует и большего внимания при создании и уходе.

Отдельного внимания заслуживает классификация резервуаров, применяющаяся при их создании и зависящая от того, какой объём будет у ёмкости и где она будет расположена. Всего существует три класса:

  1. Первый класс включает в себя наиболее опасные резервуары, объём которых превышает десять тысяч кубических метров. Также к первому классу относятся те ёмкости, чей объём превышает пять тысяч кубических метров и при этом они расположены в черте города или на берегу крупного водоёма.
  2. Второй класс включает в себя резервуары повышенной опасности объёмом от 5 до 10 тысяч кубических метров.
  3. К третьему классу относятся ёмкости объёмом от 100 до 5000 метров в кубе.

Помимо этого, существуют и другие методы классификации. Например, по виду крыши резервуара. В любом случае при создании подобного места для хранения нефти или нефтепродуктов, необходимо учесть все детали. В противном случае можно столкнуться с большими проблемами.

Использование резервуаров для хранения нефтепродуктов на АЗС

Отдельного внимания заслуживает вопрос размещения резервуара с нефтепродуктом на автозаправочной станции. Именно от качества исполнения этого сосуда зависит, насколько надёжно может функционировать сама заправка, а размещение такого резервуара в черте города только повышает уровень риска.

Резервуар с топливом является краеугольным камнем каждой АЗС и именно от него уже строятся все коммуникации.

Данная ёмкость изготавливается из высококачественной стали или полимерных материалов, а та площадь, которую занимают подземные ёмкости, в несколько раз превышает площадь самой станции.

При этом монтаж и установка резервуаров имеет множество нюансов и требований, соблюдение которых необходимо. Только уделив внимание всем аспектам, можно быть уверенными в качественном итоговом результате.

Вас может заинтересовать:

Горизонтальные стальные наземные (РГСН)
Горизонтальные стальные подземные (РГСП)
Горизонтальные двустенные (РГД)

Рекомендуемые статьи

  • Как правильно заправить газгольдер

    Современные газгольдеры заправляют 1-3 раза в год. Количество заправок определяется номинальной емкостью резервуара, предназначенного для хранения СУГ, и интенсивностью использования газа.

    Что же касается непосредственно самого процесса заправки, то специалисты рекомендуют разделять его на три основных этапа: 1.

    Выбор сезона для заправки Лучшим временем года для заправки газгольдера считается период с февраля по июль. Именно в…

  • Эксплуатация воздухосборников

    Воздухосборник (ресивер) представляет собой сосуд со сжатым газом, предназначенный для нормализации давления в трубопроводах, гашения пневматических ударов, создаваемых компрессорным оборудованием, обеспечения требуемого режима работы, сбора и удаления конденсата. Эксплуатация и обслуживание воздухосборников выполняются в соответствии с нормативами, предусмотренными для аппаратов, работающих под давлением. Общие…

  • Что такое теплообменник, зачем он нужен

    Процесс передачи тепла называют теплообменом. Аппараты, в которых происходит процесс – теплообменники. Если в процессе участвуют два агента, разделенные перегородкой – это поверхностные рекуперационные аппараты.

    Происходит процесс смешения теплого и холодного потока контактом – теплообменник смесительный. Системы теплообмена, зачем нужен теплообменник Пример смесительного устройства – градирни. Отходящие газы отдают…

  • Виды теплообменников

    Аппараты, механизм работы которых заключается в обмене теплом между двумя средами, имеют общее название – теплообменники. При этом их конструкции и сферы применения чрезвычайно разнообразны.

    В группу этих устройств входят испарители и парогенераторы, водонагреватели и пастеризаторы, конструктивные элементы систем кондиционирования и охладительного оборудования.

    Широкая потребность производства и частного сектора в…

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.