Надежный трубогиб своими руками из домкрата

Гидравлический трубогиб своими руками

Надежный трубогиб своими руками из домкрата

Трубогибы часто применяют сантехники и строители. Также без них довольно сложно создавать какие-либо нестандартные металлические конструкции, особенно если мы хотим работать, применяя резку и сварку по минимуму.

Именно благодаря наличию трубогибов процесс сборки трубопроводов бытового назначения стал настолько простым и быстрым.

Ведь вам больше не нужно каждый раз обрезать трубы, а затем скреплять их фитингами. Можно поступить гораздо проще – загнув отрезок на нужный градус. Так вы сэкономите свое время и ресурсы.

Трубогиб из реек и домкрата

Но строительный трубогиб – инструмент не из дешевых. Позволить его себе сможет не каждый. Поэтому мы вам расскажем сейчас о том, как создать самодельный аналог.

Конструкция и принцип действия

Перед тем как начать собирать свой собственный инструмент, надо разобраться в том, как же трубогиб вообще работает. На самом деле ничего сложного тут нет. Действует он по принципу изолированной деформации.

Скажем так, если вы собрались выгибать трубу не зафиксировав ее должным образом, то радиус загиба получится очень большой. Фактически вы просто в результате получите широкую дугу, чего явно не хотелось.

При предварительной фиксации отрезка в нескольких местах, угол поворота станет таким, как вы того пожелаете. Все зависит от положения самих фиксаторов. Чем меньше между ними расстояние, тем меньше будет радиус загиба.

Собственно, трубогиб как раз и работает по такому же принципу. Это просто рабочий инструмент с удобно смонтированными креплениями для труб.

Вы просовываете трубу в полость трубогиба, затем выставляете крепления на нужное расстояние. Между креплениями есть насадка. На нее прямое воздействие оказывает двигатель. Это может быть как круглый диск с несколькими выпуклыми дугами (работает за счет вращения), так и литая стальная деталь в виде полумесяца.

Пример конструкции горизонтального трубогиба

В первом случае трубогиб будет работать за счет наматывания сырья на свою насадку, во втором же на стержень воздействуют в противоположном от креплений направлении, таким образом, загибая трубу до нужного радиуса.

Следует понимать, что крепления в трубогибах не жесткие. Они позволяют трубе слегка смещаться, но в то же время хорошо ее удерживают на станке.

Вот и вся магия. Как видите ничего сложного. Так или иначе, к трубе просто прилагают усилия в нужном месте и в соответствии с нормативными напряжениями. На выходе же получается эффективный способ справиться с поставленной задачей.

Виды и отличия

Конструкция трубогиба во многих случаях одинакова, различаются только способы приложения усилий. В этом плане их делят на:

  • электрические;
  • гидравлические;
  • ручные.

Электрический трубогиб – дорогой мощный инструмент, работающий за счет действия электропривода. Это может быть как ручной мобильный образец, так и крупный стационарный станок, способный загибать трубы из закаленной стали диаметром от 80 мм.

Гидравлический образец предусматривает применение принципов гидравлического давления.

Ну а ручной трубогиб – это примитивное изделие, которое просто улучшает плечо приложения силы, таким образом, упрощая человеку работу. С ним уже нужно серьезно попотеть, но если других вариантов нет – подойдет и этот.

Мы свое внимание обратим именно на гидравлический инструмент. Дело в том, что самодельный трубогиб проще всего сделать из домкрата. Он будет сочетать в себе высокую эффективность, мощность и простоту в работе.

С простыми ручными моделями слишком много мороки и малое КПД на выходе, а электрические просто нельзя сымитировать своими руками в домашних условиях. Покупку же их в магазине сможет позволить себе далеко не каждый. Да и редко кому это требуется.

Почему именно домкрат?

В основе схемы нашего самодельного трубогиба применяется домкрат. Использование домкрата обусловлено сразу несколькими его преимуществами:

  1. Доступностью.
  2. Эффективностью.
  3. Дешевизной.
  4. Открытости к внедрению модификаций.
  5. Мобильностью.

Трубогиб из домкрата в разобраном виде

Домкрат – это по большей части гидравлический инструмент, ну или механический, это уже зависит от модели. В любом случае он позволяет человеку работать по принципу накопления физических усилий.

Он достаточно эффективен и обладает хорошей мощностью. Если домкрат способен поднять машину весом в несколько тонн, то уж со стальной трубой среднего диаметра как-то справится.

Также домкраты дешевы, они продаются практически везде, доступны. Да что там говорить. Модель бывшую в употреблении, можно выменять в любой автомастерской практически за бесценок.

Ну и не будем забывать, что при работе своими руками нас интересуют габариты инструмента, возможность простого взаимодействия. Здесь тоже все в порядке. Стандартный домкрат легко перенести своими руками. Он весит в пределах 10 кг, легко разбирается и модифицируется. Собран из простейших, но в то же время крайне надежных деталей.

Схема аппарата

Наш трубогиб, собранный своими руками, будет состоять из нескольких деталей, скрепленных в единую конструкцию.

Если быть точнее, то в схеме задействуется:

  1. Крепление или основа.
  2. Рама для держателей.
  3. Ролики с зажимами.
  4. Домкрат с насадкой.
  5. Дополнительные детали.

В качестве крепления используют стальную пластину или бетонный блок. Тут надо заранее продумать конструкцию собираемого оборудования.

Если хотите стационарный образец, то лучше брать тяжелую стальную пластину, просверливать в ней несколько отверстий и затем использовать в качестве основания. Это будет что-то типа станины для станка.

Ручной трубогиб в качестве основы задействует собственный корпус. К сожалению, собрать действительно эффективный ручной трубогиб своими руками очень сложно, поэтому такой вариант мы не рассматриваем.

Рама для держателей собирается из любых подходящих деталей. От профильных труб, сваренных в виде прямоугольника с подставками, до швеллеров.

Рама должна иметь две опоры, на опорах сверху монтируют ролики-зажимы. Между опорами должно быть пространство.

Ролики берут обычные, из старых станков, тележек и т.д. Все, что есть под рукой, можно использовать. Задача ролика заключается в фиксации трубы, но фиксации мягкой, с возможностью смещения позиции на небольшое расстояние. Ролики крепят на стержнях, что вкручены в раму.

Крупная насадка для самодельного трубогиба

По центру конструкции, как раз между основаниями рамы монтируют домкрат. О его установке расскажем чуть позже. Непосредственно на прессе домкрата монтируют насадку. Насадку можно выточить своими руками. А можно купить на рынке подержанной техники.

Ну а в качестве дополнительных деталей можно использовать массу интересных надстроек, которые позволят вам своими руками упростить процесс гибки, добавить возможность модификации оборудования, его изменения или улучшения.

К примеру, это могут быть дополнительные крепежи для гибки труб в нескольких местах, различного рода фиксаторы, измерители углов и т.д.

Процесс сборки

Разберемся с тем, в каком порядке собирать самодельный трубогиб из домкрата. Это процесс достаточно простой, но в то же время кроющий в себе несколько нюансов и секретов.

Этапы работы:

  1. Подготавливаем основание, высверливаем в нем отверстия для крепления рамы.
  2. Свариваем раму, крепим к ней держатели.
  3. Монтируем раму на основание. Желательно пользоваться болтовыми соединениями, а не сваркой.
  4. Делаем в раме домкрата несколько отверстий для фиксации.
  5. Монтируем домкрат под рамой.
  6. Одеваем насадку.
  7. Устанавливаем дополнительные детали.
  8. Проверяем прочность соединений, тестируем работоспособность инструмента.

Итак, самодельный трубогиб готов. Как видите, ничего действительно сложного тут нет. Устройство стоит на стальной пластине, к ней привинчена стальная рама и домкрат.

Рекомендация применения именно болтовых соединений указана не просто так. В процессе взаимодействия со своей поделкой вы наверняка поймете, как ее можно улучшить или переделать.

Как правило, процесс модификации сопровождается полной разборкой трубогиба. А если вы приварили детали друг к другу, то разобрать их будет намного сложнее.

Применение сварки допустимо в момент сборки рамы из отдельных деталей. То есть профильные трубы между собой еще можно сваривать, а вот раму и основание уже нежелательно.

На домкрате монтируется насадка в виде полумесяца, обращенная своей выпуклой частью к трубе. При давлении насадка будет постоянно воздействовать на трубу, провоцируя плавное загибание в нужном направлении.

Советы напоследок

Приведенная нами схема – всего лишь один из вариантов. Есть и другие решения, которые тоже можно использовать. Постарайтесь выбрать то, которое подходит вам лучше всего.

К примеру, в некоторых самодельных моделях люди не используют полноценных металлических оснований из плит, а в место низ просто наваривают несколько дополнительных профильных труб в нижней части рамы.

Также модифицировать можно крепления. Если у вас нет в наличии стальных роликов, то возможно найдутся короткие обрезки труб высокого давления. Эти обрезки длиной по 10-15 см распиливают по центральной оси, создавая своего рода полукруги.

Затем их наваривают на металлические стержни и монтируют в раму. Домкраты тоже можно подбирать по своему усмотрению. Одни модели слабые, но легкие и мобильные. Другие имеют сравнительно крупные размеры. Все это надо учитывать.

Особенности изготовления трубогиба из домкрата своими руками

Надежный трубогиб своими руками из домкрата

Если нет возможности купить готовый инструмент, можно своими руками изготовить трубогиб из домкрата. По функциональности он не уступает промышленным моделям, сделать его достаточно просто.

Возможности самодельного инструмента

Трубогиб из домкрата используется для всех видов работ по сгибанию труб, профилей, листов, прутков и других типов заготовок. Детали могут быть изготовлены из цветных или чёрных металлов. При гибке необходимо использовать шаблоны, не позволяющие повреждать стенки изделий.

Применяется для следующих целей:

  • гибки тонко- и толстостенных труб;
  • создания сложных скруглённых форм из прутьев, арматуры;
  • изгибания профилей с различными сечениями — квадратными, прямоугольными.

Какие трубы можно гнуть?

Трубогиб — изгибающий инструмент, который подходит для всех видов литых или тянутых, бесшовных или сварных труб. Он позволяет деформировать заготовки любого диаметра и толщины. Для предотвращения разрыва материала рекомендуется использовать специально предназначенные конфигурации (прокатные или дорновые).

Перед выполнением работ нужно убедиться, что деталь будет гнуться в соответствии с техническими требованиями. Рекомендации по применению инструментов:

  • при толщине стенки от 1 мм применяют арбалетные трубогибочные станки;
  • трубы с диаметром до 30 мм допустимо гнуть инструментом из домкрата с грузоподъёмностью 5 тонн;
  • если диаметр более 30 мм, используют инструменты, изготовленные из домкрата, предназначенного для подъёма автомобилей от 5 до 12 тонн.

Трубы ( Instagram / pro_metall_stroy)

Использование трубогибов

Инструмент позволяет изготавливать следующие изделия:

  • конструкции арочного или скатного типа для теплиц;
  • декоративные ограждения;
  • навесы и козырьки;
  • детали для ремонта автомобилей;
  • арочные конструкции под виноград или цветы.

Устройство инструмента

Станок для гибки труб состоит из таких деталей:

  • стальной плиты;
  • прямоугольной рамы;
  • опорных роликов;
  • поворотных опор с пазами;
  • гидравлического цилиндра;
  • пуансона.

Устройство инструмента ( Instagram / evgeniykatsman)

Классификация

По принципу работы трубогибы бывают:

  1. Рычажные. Состоят из верстака и станины. Работают за счёт применения силы человека и усилия, увеличиваемого рычагом определённой длины.
  2. Арбалетные. Конструктивно состоят из пуансона, роликов, Т-образной рамы, гидравлического цилиндра. Усилие передаётся через гидроцилиндр.
  3. Роликовые. Состоят из рамы, закреплённых на ней роликов, ручного поворотного привода или электрического двигателя, редуктора.
  4. Дорновые. Профессиональные станки со сложной конструкцией, оснащённые большим количеством настроек. Позволяют гнуть заготовки с высокой точностью, создавать формы любой сложности.

Изготовление своими руками

Перед созданием трубогиба нужно решить, какими техническими параметрами он должен обладать. Важно учесть, какой толщины и диаметра нужно гнуть трубы или профили. Рекомендуется подобрать готовые чертежи или подготовить их самостоятельно.

https://www.youtube.com/watch?v=JEQAq_tjitg

Для изготовления потребуется подготовить следующие инструменты:

  • стальные толстостенные трубы или швеллеры;
  • набор роликов под гибку заготовок определённой формы и размеров;
  • стальную плиту;
  • домкрат с грузоподъёмностью 2-5 тонн;
  • редуктор;
  • лебедку;
  • двигатель.

Пошаговое конструирование трубогиба:

  1. Из стальной плиты вырезается основание.
  2. Из труб и швеллеров создаётся Т-образная рама. В раме высверливаются отверстия под крепление роликов. Ролики следует подбирать с таким радиусом, чтобы труба не перегибалась в местах соединения с опорами. Нужно чтобы форма поверхности совпадала с типом изгибаемого профиля.
  3. Рама крепится к плите на болты.
  4. В нижней части к плите внутри рамы устанавливается гидроцилиндр от домкрата.
  5. К верхнему рычагу домкрата крепится ролик для гибки.
  6. Проверяется качество работы инструментом.

Применение трубогиба востребовано для производства различных конструкций. Перед использованием нужно убедиться в соответствии параметрами изгибаемой трубы и техническим характеристикам домкрата, чтобы не повредить его детали.

ТРУБОГИБ из старого домкрата! Особенности изготовления трубогиба из домкрата своими руками Ссылка на основную публикацию

Как сделать трубогиб своими руками

Надежный трубогиб своими руками из домкрата

Бывает, что нужно согнуть металлическую трубу, но сделать это нечем. Человеческой силы не хватит, чтобы ровно сделать изгиб, при этом не повредив саму структуру. Для этого нужен инструмент – трубогиб, который продается в магазинах и строительном рынке.

Но самостоятельно изготовить в гараже с минимумом оборудования возможно.

Даже бюджетные версии стоят больше, чем самодельные. А если самодельный трубогиб для профильной трубы вам нужен для конкретных работ и больше не потребуются – нет смысла покупать.

Что такое трубосгибатель и где  он нужен

Перед монтажом трубогиба для профильной трубы, нужно узнать о инструменте подробнее. Это старое оборудование, используемое для изгибания трубопроката. Почему нельзя это сделать обычной человеческой силой? Металл легко деформируется, если давление на него подается по бокам.

Размаха человеческих рук просто недостаточно, чтобы было возможно деформировать трубу в конкретном участке трубопровода.
Станок для гибки профильной трубы своими руками не только правильно производит изгиб. Он точно определяет угол наклона. Параметры вы можете выставлять, в зависимости от конкретных нужд.

Для этой процедуры не нужно прилагать много усилий.

Оборудование может изготавливаться из металла. Желательно брать сталь, так как она соответствует стандарту твердости и прочности, которые нам нужны. Алюминий имеет меньший срок эксплуатации. Но если других материалов под рукой нет – он подойдет.

Точно нельзя использовать пластик, так как его прочности будет недостаточно, чтобы сопротивляться давлению металла.
Вы можете сделать оборудование под себя. Для самодельщика доступны сразу несколько видов, отличающихся по типу конструкции. Угол же можно фиксировать при сборке.

Обычно, в заводских моделях он соответствует диапазону до ста восьмидесяти градусов.

Виды

Гибочный станок для профильной трубы даже в условиях гаража может быть нескольких видов. Можно использовать материалы, не нужные в быту.

Конструкционно, они имеют следующие отличия:

Гидравлические

Разновидность станка, работающая на силе жидкости. Позволяет сгибать трубопрокат с диаметром до 8 сантиметров, поэтому часто встречается на производстве.

Для дома используется редко, так как такие показатели нам не нужны. Но при монтаже металлического трубопровода отопления будет полезным.

Трубогиб гидравлический для круглой трубы тонкостенной не подходит, так как для него характерны слишком грубый способ деформации.

Ручные

Популярны для дома, но не могут использоваться для гибки широких труб. Простая конструкция построенная на элементарной физике. Компоненты для сборки есть у каждого в гараже. Подходят для не каленной стали, низкоуглеродистых ферросплавов, цветных металлов (алюминий, медь, различные виды их сплавов).

Электромеханические

В самостоятельной сборке сложны, но имеют высокую производительность. Создают ювелирную точность, могут сгибать тонкостенные трубки, при этом без повреждения стенок.

Гибридные

Представляют собой совмещение электрических и гидравлических осей.

Методы сгибания

Дополнительно отличаются метод самого сгибания:

  1. Арбалет. Для изгибания используется заранее заготовленная форма, которая подходит под конкретный тип трубы. Профилегиб своими руками арбалетный – частый станок в гаражах.
  2. Пружина.

    Пружинный механизм, обеспечивающий не только качественный сгиб, дополнительно он еще и не создает деструктивных деформации.

  3. Сегментарный. Отличается тем, что сгибание происходит с помощью сегмента, перетягивающего трубу на себя.
  4. Бездорновый. Деформация происходит путем наматывания профиля на валик.
  5. Дорновый.

    Механизм схож с предыдущим. Основное отличие – установка дополнительного наполнителя, который не дает образовываться гофре.

Необходимые материалы

Трубогиб гидравлический для круглой трубы устроен элементарно. Можете использовать готовые чертежи, которыми наполнен интернет. Под Они есть под любые размеры гаража. Есть много конструкций, выбор которых определяется доступными материалами.

Если вы не хотите ехать в строительный магазин и тратить деньги – поищите по закромам. Некоторые детали можно заказать у токарей и фрезеровщиков.
Часто, самодельщики выбирают фронтальную конструкцию, которая недорого стоит и доступна для сборки.

Она состоит из:

  • Три валика – металлических;
  • Цепь привода;
  • Оси для вращения;
  • Механизм движения, который и будет производить сгибание;
  • Металлический профиль, чтобы изготовить раму.

Самодельщики, в целях экономии, устанавливают валики из доступных материалов, как дерево, пластик или полиуретан. Проблемой здесь выступает теория резанья. Металл значительно прочнее и плотнее. Поэтому ролик может не выдержать давления и треснуть. Не нужно экономить и монтировать металлические.

Чтобы понять, как трубогиб для профильной трубы своими руками производит сгибание – нужно разобраться в технологии. Часто, используются обычные разновидности вальцовок и прокаток. Они позволяют работать даже с тонкостенными трубками, не разрушая их и оставляя пригодными для использования.

Чтобы произвести изгиб, трубу нужно устанавливить между валиками. Далее, нужно повернуть ручку, после этого будет произведена деформация по заданным параметрам.

Можно сделать трубогибы для профильных труб из домкрата. Если он стоит в гараже – уже половина станка у вас уже готова. После сборки, домкрат можно достать.

Для этого вам потребуется:

  • Автомобильный домкрат;
  • Каркас;
  • Пружины (обязательно высокоточные);
  • Три ролика;
  • Цепь для привода;
  • Расходники.

О том, как работает ручной профилегиб – можете посмотреть видео ниже. Для получения результата, установленную трубу сгибают с помощью валиков.

Прокручивая ручку, в движение приводится приводная цепь, которая и производит сам изгиб.

Инструкция по изготовлению трубогиба

Производство сгибателя простое, если вы будете придерживаться следующих инструкций:

  1. К прижимному валу присоединяются шестеренки, подшипники и колечки, которые соединяются друг с другом с помощью шпонки.

    Перед сборкой, нужно составить тщательный чертеж, с прописанными показателями всех элементов. Часто их приходится вытачивать отдельно. Если вы не умеете пользоваться токарным станком – доверьтесь токарю. Всего вам потребуется три отдельных вала. 2. В кольцах делаются отверстия.

    Они понадобятся для пазов и резьбового соединения.

  2. Нужно установить полку. Лучше всего подойдет стальной швеллер, который обеспечит достаточный прижим вала.
  3. После этого потребуется собрать всю конструкцию. По возможности, используйте сварочный аппарат.

    Сварочное соединение – самое надежное решение. Оно не поддается вибрации. Если у вас нет сварочника, можно воспользоваться болтами. В некоторых местах потребуется перфорированные пластины из толстой стали.

  4. Предпоследний этап – монтаж полки.

    На него устанавливается, через пружину, прижимной ролик. По бокам монтируются остаточные ролики. На один из них крепиться ручка.

  5. В последнюю очередь устанавливается домкрат.

Отдельные нюансы:

  • Ролик устанавливается на полку, предварительно к которой приваривается гайка для пружины;
  • Натяжение требуется производить с помощью магнитного уголка, который в значительной мере выступает держателем;
  • Домкрат монтируется на навесную платформу (если хотите его использовать отдельно – используйте болтовые крепления).

Гидравлический трудогиб – инструкция

Трубогиб для металлопластиковых труб с гидравлической тягой можно также сделать самостоятельно. Недостаток – трудоемкость сборки.

Вам понадобится:

  • Домкрат с грузоподъемностью не меньше пяти тонн;
  • Башмачная платформа;
  • Валы;
  • Массивный швеллер;
  • Толстые стальные листы и расходники.

Для производства устройства, нужно в башмак установить гидравлический домкрат. Нужно правильно зафиксировать его с двух сторон. Для этого можно использовать сварочный аппарат или болты.

После этого давление на домкрат обеспечивает качественное изгибание трубы. Добившись требуемого угла, достаточно вынуть изделие и использовать по назначению. Чтобы изготовить устройство, нужно придерживаться следующего плана:

  1. Изготовите подробный чертеж. В нем нужно описать габариты каждого отдельного элемента. Их производство можно заказать у токаря.
  2. Нижняя платформа выступает площадкой для домкрата. Чтобы использовать его в дальнейшем – прикрутите болтами, а не сваркой.
  3. Ролики – важная часть конструкции. Проблемой его выступает то, что к ним выделяют строгие требования к точности. Их можно сделать самостоятельно. Башмак монтируется ниже, и их соотношение определяет допустимый угол изгиба.

Изготовление компактного трубогиба улитки

Изделия из профильной трубы «Улитка» получила такое название потому, что выступает силовым шаблоном. Это трафарет, который нужен специально для получения правильной формы плоской спирали.

В процессе, трубка плотно прижимается к трафарету, образуя ровные спиральные формы. По своему дизайну, они напоминают машинки для закатки стеклянных банок.

Улиткой называют плоскую стальную пластику (толщина не менее четырех миллиметров). На нее устанавливается трафаретная часть в виде спирали. Проблема в том, что ее изготовления требуется, как минимум, фрезерный станок или хороший ручной фрезер.

Нельзя обойтись без пропанового резака. Это разновидность горелки, которая позволяет нагреть металл и в дальнейшем его согнуть.

Заводские модели оборудованы системой штифтов и болтов.

Каждая часть заменяема, что позволяет сделать разные изгибы.

Виды методов

Трубогиб для металлопластиковых труб – элементарный станок, работающий на одной механике. Станок незаменим для трубопровода, в том числе и толстостенного и металлопластикового.

В нем можно работать с разными видами металла (сталь, алюминий, медь, цинк и их сплавы).

Для большей производительности, участки сгиба можно предварительно довести до красна, чтобы отпустить металл, снять внутренние напряжения и сделать его более мягким.

Холодный метод

Распространен в гаражном мастерстве. Если нет паяльной лампы и горелки – им можно пользоваться. Из недостатков – требуется больше усилий. Холодный металл тверже, может треснуть. Поэтому подходит только для сырой стали и мягких цветных металлов. Безопаснее, в сравнении с горячим прокатом, так как не приходится работать с высокими температурами.

Горячий метод

Требует горелку и паяльную лампу. Нагрев снимает напряжение с металла и поэтому он становится более податливым, но это актуально только для тонкостенного трубопроката. Толстостенные трубки невозможно прогреть более чем на 300 градусов в условиях гаража.

Полезные советы

Вы узнали, как сделать трубогиб своими руками. Но лучше придерживаться несколько дополнительных советов:

  1. Чтобы работать с разными профилями труб – изготовьте съемные валы. Чтобы гнуть толстостенный прокат потребуются каленые валы. Можно подвергнуть обработке только вхний слой.

  2. Если труба соскальзывает при работе с шаблоном – установите закрепительные крючки по бокам.
  3. Чтобы сгибать трубопрокат большого диаметра с толстыми стенками – установите минимум три ролика, который будет достаточно для комфортной работы. Желательно, чтобы они были тверже сгибаемого материала.

    Для этого можно закалить поверхность стального валика.

Поделитесь с друзьями 😉  

Scroll Up

Adblock
detector

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

Надежный трубогиб своими руками из домкрата

При проведении работ в доме и на даче не редко нам необходимо гнуть трубы чтобы придать им нужную нам форму для исполнения нашей конкретной задачи. Чтобы изгиб трубы был правильным, и труба служила долго нам понадобится специальный станок, трубогиб. Эти станки продают в магазинах, есть множество разновидностей и моделей, но нашей задачей будет сделать трубогиб своими руками.

Класификация

Есть несколько видов конструкций и классификаций трубогибов:

  • Мобильность (возможность переноса трубогиба, и на сколько она сложна);
  • Привод с помощью которого производится работа, различают: ручной, электрический и гидравлический;
  • По типу работы: шаблонный, роликовый, арбалетный, прокатка;

Трубогиб шаблонного типа

Важно знать:

  • Тип применения: Для совершения гибки тонкостенных труб;
  • Деревянная доска или железные крюки, для улучшения может понадобится лебедка;

Алгоритм как сделать трубогиб своими руками:

  1. Создаем упор, либо закрепляем трубу так чтобы при прикладывании усилия «F» на ее конец она не выскочила. Рекомендуется делать упор из доски шириной не менее чем диаметр трубы. Упоры обозначены на рисунках «а» и «б». Если есть возможность можно просто закрепить ее участок надежными креплениями, рисунок «в».
  2. Далее создается шаблон загиба. Как он будет выглядеть зависит от радиуса, загиба, который собственно вам нужен. Как видно на рисунках его можно создавать из доски или дсп как видно на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна превышать диаметр изгибаемой трубы. Так же некоторые умельцы используют в качестве шаблона железные крюки как видно на рисунке «б».
  3. Труба помещается между упором и шаблоном (рисунки «а» и «б») или закрепляется (рисунок «в») к шаблону. Далее к ней прилагается сила «F» и труба гнется по заданному шаблону.  Дабы облегчить физические нагрузки в рисунке «в» применили лебедку. Также народные умельцы делают т-образные рычаги. Берется труба большего диаметра чем та которую будем гнуть, отрезается 5-10 см, этот кусок приваривается на конец железного профиля длинной от метра. Получаем рычаг, с помощью которого мы сократим силовые затраты на загибание трубы.

Трубогиб с прижимным роликом

Важно знать:

  • Тип применения. В деревянном исполнении идеально подходит для труб из мягких металлов, он предотвращает их деформацию; Если трубогиб планируется использовать для жестких металлов, то его части следует делать из прочного металла.
  • метал или дерево;

Чертежи:

Чертеж «а»: 1 – основание; 2 – левый крепежный уголок; 3 – регулировочный болт; 4 – крепеж для упора; 5 – прижимной наконечник; 6 – движущийся ролик; 7 – рычаг; 8 – крепление рычага к ролику; 9 – статический ролик; 10 – правый крепежный уголок;

Чертеж “б”: 1 – ступица; 2 – плита; 3 – неподвижный ролик; 4 – скоба; 5 – подвижный ролик; 6 – рукоятка; 7 – хомут;

Алгоритм сборки трубогиба своими руками:

  1. Определяемся с нагрузкой. И принимаем решение из чего мы будем делать станок, метал или дерево.
  2. Нам нужно неподвижное основание, на которое крепится неподвижный ролик.
  3. Далее нам нужен прижимной механизм как на чертеже «а» либо скоба представленная на чертеже «б»;
  4. Далее нам нужна ручка на которой закреплен подвижный ролик, на чертеже «б» представлена более надежная схема, рычаг выполнен п-образно и закреплен к основанию неподвижного ролика. Такой конструкцией можно гнуть более жесткие трубы. На чертеже «б» представлен  трубогиб для мягких металлов.
  5. Вставляем трубу между роликами. Фиксируем прижимным механизмом или скобой. Подаем усилие на рычаг. Происходит загиб.

Трубогибы арбалетного типа (Гидравлический)

Важно знать:

  • Тип применения: Для гибки труб круглого сечения. Гнуть на таком трубогибе прямоугольный профиль не рекомендуется из-за высокой вероятности деформации.
  • металлический каркас, гидравлический домкрат;

Чертеж:

Чертеж гидравлического трубогиба: 1 – домкрат; 2 – регулировочные отверстия; 3 – насадка на домкрат; 4 – валики;

Алгоритм сборки трубогиба арбалетного своими руками:

  1. Подобрать домкрат, лучше брать агрегат грузоподъемностью более 3 тон;
  2. Сделать накладки «3». Сделать несколько под разные радиусы загиба;
  3. Сделать валики «4». Они должны быть полыми, и фиксироваться болтами в отверстия «2», которые также предназначены для регулировки радиуса загиба;
  4. Проделать регулировочные отверстия (лучше сделать это до сварки каркаса)
  5. Сварить саму раму для станка согласно чертежу, воспользовавшись сварочным аппаратом;
  6. Вставляем валики «4» в отверстия «2», на домкрат одеваем насадку «3», на насадку кладем трубу, поднимаем ее домкратом, труба упирается в валики «4» и гнется;

Профильный трубогиб

Важно знать:

  • Тип применения: профильные трубы, трубогибы этого вида наиболее мягко действуют при производстве загиба, происходит минимальная и наиболее качественная деформация трубы;
  • метал, домкрат;

Чертежи:

Чертеж 1. Трубогиба для профиля ручной.Чертеж 2. Трубогиб для профиля с домкратом. 1 – основание платформа; 2 – ножки основания; 3 – основание; 4 – ролики; 5 – шарнир; 6 – домкрат;

Чертеж 1. Трубогиб своими руками для профиля:

  • Трубогиб своими руками ручной для профиля собирать стоит из метала заранее приготовив ролики, метал и сварочный аппарат. Главное это чертеж на рисунке приведен примерный, так как у каждых своих нужды и вам все равно придется поработать с чертежом чтобы сделать станок для гибки труб с опциями которые нужны именно вам.
  • Работает он следующим образом труба ложится на нижние ролики, и прижимается верхним роликом. Затем осуществляется прокатка всей трубы через механизм трубы, в результате чего труба сгибается в дугу;

Чертеж 2. Трубогиб своими руками для профиля:

  • Это примерная схема станка для гибки труб профильного с домкратом собранная своими руками, берите его за основу и конструируйте свой. Вам понадобится домкрат, столешница и ролики.
  • Работает следующим образом, кладете профиль на два нижних ролика, верхний ролик находится над профилем и будет выполнять роль упора. Поднимаем домкрат, до нужной нам величины, и прогоняем профиль сквозь трубогиб крутя ручку.

Примечание: Многие умельцы дорабатывают данные модели каким-нибудь приводом, который крутит ручку, чаще всего электрические или бензиновые двигатели. Это делается для того чтобы ускорить работу и уменьшить силовые затраты оператора.

Вывод

Мы рассмотрели все возможные варианты конструкций трубогиба своими руками. Стало понятно, что резона покупать достаточно дорогое устройство не резонно, гораздо легче сделать его самим, темболее что вариантов масса. Если вы знаете какие-нибудь еще устройства трубогибов то обязательно напишите про них в комментарии.

Все варианты трубогибов сделанных своими руками Ссылка на основную публикацию

Надежный трубогиб своими руками из домкрата

Надежный трубогиб своими руками из домкрата

Трубогиб — это специальное станочное оборудование, созданное для сгибания труб, профилей, металлических прутов, деталей под любым углом. В момент проведения подобных мероприятий используемые изделия не сминаются.

Трубогиб — это устройство, предназначенное для сгибания труб, профилей, металлических прутов и т.д.

Сделать трубогиб своими руками из домкрата возможно, разобравшись с приведенной ниже схемой осуществления работ.

Варианты трансформации трубогибов

Инструмент ручного типа может подвергаться трансформациям. Разделяют 3 варианта таких модификаций:

Схема сборки трубогиба.

  1. Изменить модель помогут 2 помощника, один из которых будет занят протягиванием трубы, тем самым задействовав лебедку. Другой будет ее толкать. Работа может проводиться самостоятельно, без привлечения других людей, для чего устройство соединяется с двигателем, который имеет мотор-редуктор. Цепная передача приводит колесики в движение.
  2. Применение неодинаковых по диаметру труб дает основание для замены верхних роликов агрегатом, который есть у каждого автомобиля. Такой трубогиб из домкрата способствует установлению нужных показателей давления и регулировки по высоте.
  3. Соорудив подобное устройство, состоящее из двигателя и приспособления для поднятия автомобиля, можно приобрести ценный прибор, с помощью которого делаются заготовки из профильных труб.

Изготовить трубогиб своими руками можно разными способами. При выборе стоит учесть собственные ресурсы и цели.

Особенности гидравлического трубогиба

Чтобы смастерить такой гибочный станок, нужно приготовить гидравлический домкрат, швеллер, 2 колесика, башмак, металлические пластинки. Ориентируясь на высоту используемого домкрата, проводят сваривание швеллера. Получаемое устройство должно иметь прямоугольную конфигурацию. Гидравлический агрегат ставится на плоскость и крепко фиксируется металлическими пластинами.

Желательно, чтобы используемый домкрат смог выдерживать нагрузки до 5 тонн.

Ручные гидравлические трубогибы.

Этот прибор осуществляет роль толкателя. Нелегкой задачей станет поиск соответствующих по размеру роликов. Чтобы изгиб получился наиболее качественным, важно добиться плотного обхвата трубы.

Желательно сделать запас в виде нескольких роликов, которые будут легко сниматься. Эти колесики позволяют делать загиб любых труб, независимо от качества материалов и диаметра изделий.

Трубогиб из домкрата гидравлического типа отличается простой схемой изготовления, доступной стоимостью самого агрегата и запасных деталей. Такое приспособление помогает проводить деформацию труб в момент проведения ремонтных работ в помещении, при замене сантехники, реставрации автомобиля.

Приспособления, необходимые для изготовления гибочного станка

Перед началом работ следует подобрать соответствующие чертежи, использование которых существенно облегчит работу. Сначала готовится цементный раствор в соотношении 1:4. Он тщательно вымешивается в любой емкости. По возможности следует приготовить обрезки толстостенных труб, при их отсутствии можно взять швеллеры.

Еще для работы нужны такие приспособления, как:

Чертеж гибочного станка.

  • колесики,
  • лебедка,
  • бетонная плита,
  • металлическая перемычка,
  • мотор-редуктор,
  • двигатель,
  • домкрат.

Последняя деталь подбирается особо тщательно. Для этого можно воспользоваться имеющимся агрегатом, который вынимается из рамы и используется в нужных целях. Здесь нужен домкрат гидравлический, рассчитанный на нагрузку в 2-5 тонн.

Затем изготавливается рама. Она подбирается под высоту приготовленного агрегата и имеет форму трапеции. В качестве материала можно взять уголки с полкой в 45 мм.

Сначала сваривается прямоугольная форма, следом к этой форме крепятся 4 стойки, на них, в свою очередь, кладутся 2 балочные детали, внешний облик которых напоминает букву «П». Затем используется швеллер. В балках с помощью дрели сверлятся пазы для упорных деталей в верхнем ряду.

Аналогично проделываются проемы, позволяющие регулировать радиус сгибания. Домкрат фиксируется на раму при помощи пластин и болтов. Он должен легко сниматься, чтобы использоваться в дальнейшем для других целей.

Как опорные элементы верхних рядов применяются обрезанные заготовки, диаметр которых соответствует 40 мм. Они прекрасно подойдут в качестве компонентов, сгибающих профили квадратной и прямоугольной конфигураций. В момент деформации тонкостенной заготовки она может перегибаться в точках соединения с опорой. Здесь потребуются специальные колесики, радиус которых равен показателям трубы.

В последний момент изготавливается «грибок». Он представляет собой легко заменяемую деталь трубогиба, надеваемую сверху на этот станок. Ее радиус совпадает с показателями загибов. Хорошо, если таких элементов несколько.

В идеале их должно быть три: большой, маленький и средний. Такие «грибки» можно сделать самостоятельно. В любом строительном магазине можно приобрести трубу, изогнутую на 90°. Ее диаметр соответствует тому размеру, какой должен подвергаться деформации.

Лишние части следует отрезать.

Приготовленный гиб разрезается на 2 части, чтобы получились детали продольного вида по радиусу. Взяв нижнюю часть, к середине приваривают небольшой элемент от трубы длиной в 3-4 см.

Поперечный размер должен быть таким, чтобы в него помещалась движимая деталь от домкрата. Расположенные в боковых частях косынки будут усиливать конструкцию.

Станок для сгибания труб готов, его можно использовать в работе.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.