Особенности и характеристики термостойких клеев для металла

Особенности термостойкого клея для металла

Особенности и характеристики термостойких клеев для металла

Клеящие составы относятся к достаточно простым в обращении средствам соединения заготовок и деталей самого различного типа. Термостойкий клей для металла в этом смысле не является исключением, поскольку позволяет обходиться без сварочной процедуры.

В отличие от прежних времён, когда клеевые вещества подготавливались в основном из натуральных составляющих, современные производители предпочитают использовать синтетические полимеры.

Термостойкие клеи относятся к категории специальных химических соединений, отличающихся высокой степенью устойчивости к повышенным температурам.

Условия применения

С помощью термостойких составов при желании можно склеить не только металл, но и такие прочные и твёрдые материалы, как стекло, керамика и кирпич. После склеивания заготовок в условиях сильного нагревания и последующего резкого остывания крепящие свойства таких клеев практически не меняются.

Достоинство термостойкого клея позволяет применять его при различных строительных и ремонтных операциях:

  • возведение печей и каминных построек;
  • облицовка печек и стен керамической плиткой;
  • укладка так называемого «тёплого пола»;
  • ремонт изделий из стекла и металла.

Эксплуатационные характеристики термостойких клеев для металла зависят от набора входящих в них наполнителей и других компонентов.

Так, наличие в клее песка, цемента и специальных пластификаторов обеспечивает его устойчивость к механическим деформациям. А введение особых синтетических добавок заметно повышает термостойкие качества крепящего вещества, которое прекрасно склеивает металлы в условиях повышенных температур.

Характеристики клеящего состава типа «300»

Качественные термостойкие клеи, применяемые для металла в условиях высокотемпературного режима эксплуатации, имеют следующие рабочие характеристики:

  • равномерность (линейность) расширения в различных направлениях;
  • нижняя граница температурной устойчивости – 300 ℃;
  • высокие показатели износостойкости, влагостойкости и теплопроводности;
  • экологичность и универсальность, позволяющая использовать термостойкий клей при любом виде отделочных работ.

При использовании термостойких смесей для склеивания разнородных материалов (из металла и пластика или из металла и кирпича) следует побеспокоиться о том, чтобы каждый из них удовлетворял условиям термостойкости.

Жаростойкий состав для склеивания металлов типа «300» продаётся в фирменных тюбиках определённой ёмкости и конфигурации.

Особенности составов

Еще не так давно при сооружении кирпичной печи или камина в качестве связующей смеси использовались цемент или огнеупорная глина. В настоящее время при организации печных работ применяются жаростойкие клеи, способные выполнять свои функции при температурах вплоть до +1000 ℃.

Выбирая клей для металла или керамики, обеспечивающий надёжное сцепление строительных составляющих, следует учитывать его химическую активность (токсичность).

Чем ниже показатель токсичности у термостойкого клея, тем более пригоден он для применения в условиях жилых помещений.

Отметим также, что некоторые производители термостойких смесей добавляют в них огнеупорную глину, обеспечивающую надежное сцепление склеиваемых материалов.

Для повышения прочности образуемых соединений в отдельные виды жаропрочного клея добавляется особый армирующий элемент, в качестве которого может использоваться шамотное волокно, например.

Необходимость в таком изделии чаще всего возникает при сооружении печей из шамотного кирпича, которым обычно выкладывают топочные камеры этих построек.

Для облицовки отопительных систем керамической плиткой применяются схожий по структуре термостойкий клей.

От уже рассмотренных ранее образцов он отличается тем, что содержит специальные синтетические добавки, обеспечивающие повышенную пластичность рабочего слоя.

Эти же крепящие составы могут использоваться при монтаже элементов тёплого пола с целью их надёжной фиксации на произвольно выбранном жёстком основании.

Склеивание алюминия

Перед тем как выбрать подходящий клей для алюминия – следует вспомнить о том, что этот металл очень сложен в обработке (включая его склеивание). Дело в том, что в нормальном состоянии на поверхности металла всегда имеется твёрдая оксидная плёнка, существенно снижающая его адгезию с клеящей смесью.

Для получения требуемого результата необходимо побеспокоиться о предварительной подготовке алюминиевых поверхностей к склеиванию. Для этого их следует подвергнуть обработке специальными химическими составами, в качестве которых чаще всего используются щёлочи и кислоты.

Иногда для этих целей используются смеси на основе эпоксидных смол.

Среди известных клеев для металла наиболее предпочтительна двухкомпонентная смесь, изготавливаемая на основе эпоксидной или акриловой составляющих, дополненных отвердителем.

Для получения качественного соединения сразу же после обработки химическими веществами (перед склеиванием) поверхности обезжиривают, а затем покрывают слоем специальной грунтовки.

При подготовке металла необходимо проследить за тем, чтобы клей и грунтовка при смешивании не среагировали бы с образованием нежелательного химического соединения.

Помимо двухкомпонентного клея широкое распространение получил ещё один вид термостойких клеев для обработки алюминия, называемый в просторечии «холодной сваркой».

Этот состав очень удобен в использовании, однако не позволяет получать требуемую прочность соединения. Вследствие указанного ограничения основная область его применения – это заделывание незначительных щелей и трещин.

Известные марки

Среди наиболее популярных термостойких клеящих средств можно выделить клей, обозначаемый как «Д-3142». Этот продукт производится российским предприятием «Диола» и может надёжно приклеить керамическую плитку к элементам печного оборудования из металла.

Приготовленный на основе этого состава клей отличается повышенной эластичностью и хорошо сохраняет форму. Она способна выдерживать длительный нагрев до +850° и может использоваться в течение 3-х суток после замешивания.

Ещё одним заслуживающим внимания продуктом является клей «Момент Эпоксилин», выдерживающий высокие температуры, производства известной всем «Henkel».

Этот двухкомпонентный состав изготавливается на основе эпоксидной смолы и предназначается не только для склеивания металлов, но и для ремонта керамики и других хрупких материалов.

Подводя итог, отметим, что термостойкие клеи пользуются большой популярностью у широкого круга пользователей, занимающихся обустройством своих жилых помещений.

Такие замечательные свойства крепящих составов, как хорошая адгезия к различным материалам, термостойкость и долговечность пластичного соединения делают их незаменимыми как в промышленном строительстве, так и в быту.

оценок: 1, 3,00
Загрузка…

Клей для металла: характеристики и особенности, преимущества и критерии выбора, состав и правила применения

Особенности и характеристики термостойких клеев для металла

Современные клеи для металла отличает уникальный состав. Он может наноситься как по всей поверхности, так и на отдельные точки. Интересно, что впервые клей для железа стали использовать во время Второй мировой войны для ремонта военной техники. В наши дни клей по металлу используется довольно часто.

Посредством клеевых оснований достигают герметичности даже при высоком давлении, швы получаются ровными, скрепляются даже такие материалы, которые не поддаются сварке. Также металлы можно соединять с неметаллами.

Эпоксидный клей для металла (одно- или двухкомпонентный) возможно приобрести в любом магазине строительных материалов. Такие смеси разделяют в зависимости от уровня схватываемости. Они бывают быстродействующими либо такими, для которых не требуется определенная выдержка.

Металлические компоненты соединяются разными методами, но у них есть слабые стороны.

Так, высокие температуры приводят к перегреву железа, нарушается целостность структуры, что ведет к сокращению срока эксплуатации таких «контактов».

Более того, не каждый металл может поддаваться определенным типам сварки. Заклепки также «ослабляют» обрабатываемые участки, а процесс работы занимает много времени.

Клей термостойкий для металла

Холодная сварка дает возможность соединять элементы, не нагревая их, то есть путем бездиффузионного соединения. Выполняют процедуру только под давлением, в процессе происходит деформация железа — оно становится пластичным. Особые составы помогают образовать стягивающие связи.

Состав и правила применения

В состав входит эпоксидная смола, которая смешивается с отвердителем. Мягкая смола обретает твердость, таким образом получают сварочные швы. Клеящие свойства улучшают, добавляя различные присадки.

Такого рода клеи поставляются в виде брусков (их перед работой разминают) либо тюбиков с клеем и отвердителем.

Бруски можно разделять на отдельные части и применять по необходимости, тюбиком нельзя испачкаться при работе, что очень удобно.

Поверхности перед соединением обезжириваются и зачищаются. Компоненты смешивают и наносят на две поверхности ровным тонким слоем. После этого поверхности скрепляют в неподвижном состоянии.

Пользуясь клеем для металла, необходимо понимать, что прочность таких соединений низшего качества, если сравнивать их со сваркой. Если детали будут подвергаться значительным и регулярным динамическим нагрузкам, то никакие составы, даже самые популярные, не смогут обеспечить долговечность швов.

Преимущества склеивания

  1. Не нужно обладать профессиональными навыками и специальным оборудованием.
  2. При работе свойства металла в местах соединения остаются без изменений.
  3. Равномерное распределение нагрузки на основу.
  4. Полноценная герметичность швов.

  5. Нет ограничений относительно типов обрабатываемых элементов.
  6. Работы возможны практически в любых местах.
  7. Швы не нуждаются в дополнительной финишной обработке (выравнивание, шлифовка), без которых не обойтись после завершения сварочных работ.

  8. Технологическая операция отнимает незначительное время.
  9. Металлы можно запросто склеить с любыми другими материалами, чего нельзя достигнуть с помощью других методов.

Современный рынок предлагает огромный ассортимент составов, предназначенных для работы с металлами, среди них есть и термостойкие. Выводы относительно качества вы сможете сделать сами после применения клея.

Следует с некоторой осторожностью отнестись к составам, относящимся к разряду универсальных. Поэтому обратите особое внимание на то, какие в нем компоненты. Также присмотритесь к:

  1. Диапазону температур, при которых клей не теряет полезных свойств. Уточните, при каких условиях будут эксплуатироваться готовые элементы, нуждаются ли они в проведении дополнительной обработки. Если да, то при каких температурах.
  2. Периоду высыхания. Данный параметр полностью зависит от особенностей процесса нанесения и рабочего места.
  3. Методике нанесения. Помните, что она бывает разной: одни материалы склеиваются точечно, другие следует обработать полностью. В последнем случае расход клея увеличится.
  4. Технологиям нанесения. Они имеют отличия. Спросите совета у продавца-консультанта, убедитесь, что состав будет удобен в использовании.
  5. Консистенции. Любые клеи поступают в продажу, имея несколько исполнений: тубы либо пластиковые палочки. В первом случае придется самостоятельно делать смесь с двух компонентов, что далеко не всегда удобно и возможно. Готовые составы выделяет удобность применения.
  6. Уровню устойчивости к жидкостям и агрессивному воздействию окружающей среды. Этот параметр особенно важный, если склеиваемые компоненты будут располагаться вне помещений.
  7. С какими материалами может проводиться склеивание. Подбирайте определенные составы для выполнения конкретных задач.

Другие рекомендации

  1. Если на ярлыке указывают «для холодной сварки», это не значит, что состав предназначен для металлов. С его помощью могут скрепляться другие материалы: фаянс, керамика, древесина и им подобные.
  2. Не стоит покупать значительное количество клея про запас. Помните, что средний срок хранения — около года.

Термоклей. Назначение, характеристики, виды и выбор

Особенности и характеристики термостойких клеев для металла

› Сварочно-паяльный раздел ›

Для работы клеевым пистолетом необходим термоклей, который производят в разных формах, из разных по составу материалов, отличающихся друг от друга своими характеристиками и свойствами.

К каждому термопистолету подходит только определенный вид, так называемых патронов, среди которых популярностью пользуются термоклеевые стержни.

В некоторых случаях виды термоклея являются взаимозаменяемыми, это зависит от модели клеевого пистолета.

Виды термоклея

Термоклей (термоплавкий клей, клей-расплав) представляет собой термопластичное твердое вещество с определенной рабочей температурой.

При разогреве расходники размягчаются, приобретают вязкотекучее состояние, и соединяют различные материалы, а при остывании полимеризируются, надежно склеивая поверхности.

Популярность термоклей получил в первую очередь из-за широкого спектра применения, небольшого времени схватывания и, конечно, универсальности.

Для нанесения термоклея используют:

  • Стандартные ручные клеевые пистолеты.
  • Профессиональные пистолеты с подключаемой ножной педалью.
  • Клеевые машины.
  • Валики или клеевые головки.
  • Иное спецоборудование.

Для удобства использования клей-расплав поставляется в различных формах выпуска, которые еще называют патронами, в связи с тем, что они по аналогии с огнестрельным оружием, заряжаются (заправляются) в клеевой пистолет.

Как уже упоминалось выше, патроны могут быть, в виде стержней, в виде подушечек или гранул, используемых в некоторых видах профессионального инструмента и автоматических упаковочных линий.

Свойства термоклея

Термопластичный клей обладает рядом интересных свойств, за счет которых он и получил распространение:

  • Прочность на разрыв. Если верить производителям, чтобы отделить, друг от друга склеенные предметы, потребуется сила вплоть до 150 кг.
  • Малое время полимеризации, составляющее несколько секунд, однако, зависящее от толщины нанесенного слоя и температуры окружающей среды. Следует отметить и хорошую плавкость. Так термоклей начинает разжижаться при температуре от 80 градусов, в зависимости от состава.
  • Длительный срок эксплуатации, морозостойкость, устойчивость к обилию влаги, прямым солнечным лучам.
  • Относительно невысокая стоимость.
  • Клейкость, позволяющая надежно соединять огромное количество разных материалов.
  • Термоклей, в зависимости от примесей, может иметь повышенную липкость, сниженную вязкость. Для этого в первом случае добавляется канифоль, а во втором парафин или воск. Также добавление жаропрочных антиоксидантов при нагреве замедляет реакцию окисления. Тем не менее, все это касается только органического клея.
  • Высокая термостойкость. Некоторые виды термоклея имеют температуру размягчения 80°С, у других же этот показатель достигает 150°С.
  • Разогретый термоклей не имеет неприятного запаха, а при нагреве отсутствуют ядовитые испарения. Но несмотря на низкую токсичность состава, все же необходимо соблюдать технику безопасности.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Чтобы удалить старый термоклей, можно воспользоваться очистителем Sanywax, представляющий собой прозрачную жидкость, отличающуюся слабым цитрусовым запахом. Ее плотностью составляет 0,834-0,85 г/см3. Иногда применяется WD-40.

Характеристики термоклея

Как уже упоминалось, термоклей имеет несколько форм выпуска:

  • Стержни (стики) – о них речь пойдет отдельно.
  • Гранулы – благодаря сыпучести обеспечивается удобство доставления в камеры разогрева полуавтоматизированных и автоматизированных линий, подходит для профессиональных термопистолетов. Среди преимуществ отмечается удобная транспортировка и хранение, широкий выбор составов под любые задачи. Также следует отметить возможность нанесения различными способами, включая аппликаторы.
  • Подушки – небольшие прямоугольные кусочки, используются в профессиональных термопистолетах. Также выпускается под различные задачи.
  • Цилиндры – аналогично предыдущему варианту.

Назначение термоклея

Приведенные выше патроны для клеевых пистолетов применяют в производстве и профессиональной деятельности, где требуется за короткий промежуток времени выполнить объемные работы.

Часто гранулированный термоклей используют на автоматических и полуавтоматических линиях по изготовлению лотков, коробок из картона, промо-материалов, книжно-журнальной продукции.

Кроме того, подобные клеевые составы применяют при склеивании нетканых материалов, включая пружинные блоки матрасов, древесину, кожу и даже камень.

Кроме использования на производстве и в строительстве, термоклей показал себя, как незаменимый компонент дизайнерских, в частности флористических работ, самоделок и поделок.

Благодаря наполнителям, вроде оксида цинка, диоксида титана, карбоната кальция и других, формируется требуемый цвет состава и его свойства, что позволяет подобрать расходники под конкретные задачи.

Материал термоклея

Термоплавкий клей состоит на 50% из термопластичных полимеров, а остальную часть массы занимают пластификаторы и смолы.

В зависимости от основы, различают следующие клеевые составы:

  • Термоклеи на основе этиленвинилацетата (Ethylene Vinyl Acetate, EVA) – получили распространение в первую очередь за счет соотношения стоимости к качеству. Их можно смело назвать универсальными, так как они пригодны для соединения многих материалов, включая картон, дерево, пластики, ткани и даже керамику с металлом. Среди преимуществ термоклеев ЭВА следует отметить высокие показатели текучести, адгезии и липкости, малое время застывания, применяются исключительно в низкотемпературном оборудовании (включая термопистолеты) из-за температуры плавления в 78-80°С.
  • Полиамидные (Polyamide, PA, ПАП) – за счет свойств применяются там, где требуется соблюсти специальные требования для склеиваемых материалов. Для них характерна температура плавления 150°С, применяются при сборке быттехники и облицовки авто, так как обладают вязкой и тягучей консистенцией, а шов после застывания получается в половину жестче, чем у предыдущего варианта. Подходят для изделий, содержащих натуральные или синтетические смолы.
  • Составы на основе полиолефина (Polyolefin, PO) – по сравнению с ЭВА обладают высокой теплостойкостью, схватываемостью и экономичностью. Кроме того, имеют повышенную гибкость при минусовых температурах. Рекордная среди подобных составов температура плавления — 180°С. Применяются для точечной склейки упаковок, а наносятся распылением или линейно-точечным методом.
  • Варианты с остаточной липкостью, чувствительные к давлению (Pressure-Sensitive Adhesives, PSA) – сохраняют липкость поверхности, потому предпочтительны для работы с поверхностями, имеющими большую площадь, в частности, если речь идет о трудно склеиваемых материалах. Применяются в строительстве, промышленности.
  • Среднечувствительные к давлению (EPSA) – подходят для склеивания материалов, чувствительных к теплу, а также деталей с большой площадью поверхности. В основе таких составов лежат альфа-поли-олефины (APAO), способные сохранять липкость на протяжении 6 минут.
  • Полиуретановые (Reactive Hot Melt Adhesives, PUR) – применяются в деревообрабатывающей, автомобильной, электронной промышленности, полиграфии. Причина тому – особые свойства, среди которых высочайшая адгезия, гибкость при минусовой температуре, термостойкость и устойчивость к воздействию растворителей. Время полимеризации сильно зависит от внешних факторов, может длиться до 2 суток.

Среди термореактивных клеев следует отметить варианты POR.

Они отличаются лучшей способностью держаться на необработанных поверхностях, вроде полипропилена и полиэтилена.

У POR и PUR полимеризация необратимая, в отличие от термопластичных клеев.

Размеры и вес термоклеевых расходников

Термоклей в форме цилиндров, а точнее – штифтов, изготавливается с точностью соблюдения диаметра, что обеспечивает надежность и безопасность работы клеевых пистолетов.

Использование штифтов нестандартных размеров грозит проблемами с клеевым оборудованием.

Распространения получили варианты диаметром 43 мм и длиной 4 см.

Что касается размеров гранул и подушек, они примерно одинаковые у разных производителей, могут иметь неправильную форму, учитывая, что небольшие отклонения допустимы.

Расход

Расход термоклея напрямую зависит от его типа, толщины наносимого слоя, типа склеиваемых поверхностей и других факторов, например, используемого оборудования и способа нанесения.

При точечном нанесении расход 1 кг термоклея в среднем составляет:

  • Для точки диаметром 24 мм – 730 точек.
  • Для 18 мм – 1530 точек.
  • Для 12 мм – 3400 точек.
  • Для 6 мм – 6620 точек.

При линейном нанесении (полосой) расход 1 кг термоклея в среднем составляет:

  • Для полосы шириной 12,5 мм – на длину в 31 м.
  • Для 10 мм – на 46 м.
  • Для 6 мм – на 68 м.
  • Для 3 мм – на 150 м.
  • Для 1,5 мм – на 556 м.

Характеристики термоклеевых стержней

Как уже упоминалось, форма выпуска в виде стержней для термоклея является самой распространенной по причине, в первую очередь, удобства использования совместно с термопистолетами как профессионального, так и бытового класса.

На рынке встречаются стержни с различными свойствами и характеристиками, которые обычно указываются на упаковке.

Назначение

Термоклей в стержнях отличается в первую очередь цветом, который обычно свидетельствует о его назначении.

Однако, заранее следует отметить, что хотя четкая унификация тут и есть, все же не каждый производитель ее придерживается, о чем следует помнить при выборе этих расходников.

Обычно покупателю доступны:

  1. Белые полупрозрачные стержни – универсальные, применяются как в промышленности, так и для бытовых нужд.
  2. Непрозрачные цветные стержни – аналогичны предыдущему варианту, но с той лишь разницей, что их окрас выполняет маскировочную или декоративную функцию. Применяются в основном для склейки цветных предметов.
  3. Непрозрачные белые стержни – имеют разное назначение, зависящее от производителя и состава. Одни могут склеивать только стекло, другие же являются универсальным вариантом для соединения предметов белого цвета (по аналогии с предыдущим пунктом).
  4. Прозрачные желтые стержни – имеют универсальный состав, который преимущественно предназначен для склеивания деревянных, картонных и бумажных изделий. Встречаются непрозрачные желтые стики, с которыми их не следует путать, опять же, по аналогии со вторым пунктом.
  5. Серые, либо же черные стержни – эластичные герметики, предназначенные для изоляции электропроводников и уплотнения швов, потому к термоклеям, как таковым, не имеют прямого отношения.

Внимание!

Реальное назначение клеевого стика может отличаться от приведенного выше перечня, все зависит от производителя, а потому этот список не следует воспринимать, как руководство по выбору.

Материал

Термоклеевые стержни выпускаются чаще всего на основе этиленвинилацетата, благодаря чему они имеют невысокую температуру плавления, что уже отмечалось ранее, а следовательно, есть возможность их использования совместно с маломощными клеевыми пистолетами.

Также отмечается относительно низкая стоимость.

В качестве основы может выступать еще и полиамид, и модифицированный силикон.

Последний хорошо подходит для работы с тканями.

Размеры и вес термоклеевых стержней

Диаметр выпускаемых клеевых стержней может составлять 7 – 12 мм.

Наибольшую популярность получили стики на 7 и 11 мм. В длину такие клеевые палочки достигают 100 – 300 мм.

Упаковка из 6 – 10 стержней весит порядка 50 – 150 г.

Как выбрать термоклей для клеевого пистолета?

Работу с гранулами, подушечками и цилиндрами поддерживает только профессиональное оборудование, в инструкции к которому указывается не только способность использования термоклея в одной из этих форм выпуска (или всех вместе одновременно), но и четкие рекомендации, какой состав следует применять.

Немного иначе дело обстоит с термопистолетами бытового назначения, которые иногда вообще не получают какую-либо вменяемую инструкцию, а потому стержни для них приходится подбирать на основе личного опыта, либо же просто наугад.

Вот лишь некоторые советы по их выбору:

  • Стики следует покупать только диаметром, рекомендуемым производителем конкретной модели пистолета. Как правило, это «калибр» 7 или 11 мм.
  • Длина стиков может быть любой, независимо от приобретенного пистолета, но только в случае, если инструмент рассчитан на работу с ними.
  • Температурный режим стержня играет особую роль, в связи с тем, что этот параметр должен соответствовать возможностям клеевого пистолета. Обычно термоклей плавится при температуре 80 градусов, а большинство выпускаемых термопистолетов нагреваются до температуры 150 – 200 градусов, что гарантирует совместимость.

Чем горячее может нагреваться термоэлемент инструмента – тем быстрее будет происходить расплавление стика.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Термоклей, изготовленный на основе некоторых материалов, плавится только начиная со 150 градусов, что требует наличия высокотемпературного клеевого аппарата.

Если на упаковке клеевых стержней нет узкоспециализированных рекомендаций по применению от производителя, либо же стоит обозначение «ЭВА», такие стики можно смело покупать без опасения, что они могут не подойти к имеющемуся термопистолету.

Что нужно знать о термоклее?

Как правило, время застывания конкретного термоклея указывается на упаковке (в инструкции).

Обычно речь идет о полной полимеризации по истечении 15 – 30 минут, однако, использовать склеенное изделие рекомендуется не ранее, чем через 2 – 3 часа.

Как уже упоминалось, термопластичные клеевые составы обычно обладают низкой токсичностью, но в случае продолжительной работы рекомендуется, кроме использования респиратора, организовать хорошую вентиляцию в рабочем помещении.

Обезопасить себя от ожогов вследствие неаккуратного обращения с клеевым пистолетом можно только защитными перчатками.

В любом случае следует всегда соблюдать осторожность и правила техники безопасности.

Производители термоклея

Производством термопластичного клея для клеевых пистолетов занимаются компании Akfix, Dremel, BRAUBERG, KWB, STAYER, SANTOOL.

Широкий выбор форм и клеевых основ предлагает ADTEK. Также следует отметить таких отечественных производителей, как Зубр, Кедр и ПРАКТИКА.

Термоклей. Назначение, характеристики, виды и выбор Ссылка на основную публикацию

Особенности и характеристики термостойких клеев для металла – Токарь Мастер

Особенности и характеристики термостойких клеев для металла

Клеящие составы относятся к достаточно простым в обращении средствам соединения заготовок и деталей самого различного типа. Термостойкий клей для металла в этом смысле не является исключением, поскольку позволяет обходиться без сварочной процедуры.

В отличие от прежних времён, когда клеевые вещества подготавливались в основном из натуральных составляющих, современные производители предпочитают использовать синтетические полимеры.

Термостойкие клеи относятся к категории специальных химических соединений, отличающихся высокой степенью устойчивости к повышенным температурам.

Термостойкий клей для металла: плюсы и минусы

Многие отдают предпочтение термостойкому клею при работе с металлом. Его основной особенностью является способность выдерживать высокотемпературное воздействие, а также его состав отличается прочностью и высокой адгезией.

Клей по металлу предназначен для точечного склеивания металлических изделий. Помимо повышенной прочности, он должен обладать высокой адгезией и термостойкостью.

Как правило, такой состав для бытового использования выдерживает температуру нагрева до +300ºС, специальный – более высокое температурное влияние. Наконец, такой клей не должен вызывать развития коррозии, напротив, качественный состав обеспечивает антикоррозийную защиту поверхностей.

Термостойкий клей по металлу позволяет фиксировать не только металлические элементы, но и металл с камнем, кирпичом, керамикой, стеклом. Большое распространение состав получил при облицовке и ремонте печей и каминов, системы теплого пола, а также выполнения мелких бытовых ремонтных работ.

Главное преимущество подобных продуктов – это их способность заменить сварку, обеспечив практически аналогичное соединение по степени прочности.

Использование термостойкого клея гораздо проще и менее затратно, не требует привлечения специального оборудования в отличие от метода сварки. Несмотря на довольно высокую прочность, в отношении данного показателя склеенные поверхности все же уступают сваренным.

Клей может иметь полужидкую консистенцию или быть представленным пластилинообразной массой, которая разогревается перед нанесением.

Особенностью жидких термоклеев и паст аналогичного действия является то, что окончательное отверждение клеевой поверхности происходит только при кратковременном нагреве. Состав классического продукта для печей и каминов представлен цементом, песком и пластификаторами.

Для склеивания деталей используются обычно составы на основе эпоксидной смолы. Добавление синтетических компонентов позволяет варьировать характеристики клея, делая более выраженными те или другие свойства.

Среди очевидных преимуществ термоклея по металлу стоит выделить следующие:

  • повышенные показатели прочности, устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • атмосферостойкость;
  • хорошие показатели адгезии, в том числе при склеивании разнофактурных поверхностей;
  • способность выдерживать высокотемпературное воздействие – для некоторых видов работ свыше +1000ºС;
  • простота использования, возможность отказаться от применения сварки;
  • возможность приклеивать к металлу не только металлические, но и керамические, стеклянные и прочие элементы;
  • высокие показатели износостойкости и долговечности, что делает состав универсальным;
  • экологичность – подходят для внутренних работ в жилых помещениях;
  • антикоррозийная защита.

Среди недостатков стоит отметить, что по качеству крепления клей все же уступает той фиксации, что дает холодная сварка. Если деталь подвергается активным динамическим нагрузкам, то склеивание – это лишь временная мера.

В дальнейшем необходимо обеспечить более качественный ремонт или замену поврежденных деталей.

Многие термосоставы не очень просты в применении, поскольку для окончательной полимеризации клея необходим нагрев склеиваемых деталей при довольно высоких температурах, что требует использования специальных термошкафов, поскольку другие способы нагрева обычно приводят к деформации деталей.

На сегодня представлено несколько наиболее известных разновидностей термоклея по металлу.

  • Термоклей К-300-61 представляет собой трехкомпонентный огнеупорный состав на основе смол, отвердителя и наполнителя. Он относится к категории специальных. Перед нанесением он требует не только очищения и сушки рабочей поверхности, но и ее нагрева до +50ºС.
  • ВС 10-Т – это еще одна разновидность специального клея, выдерживающего нагрев до +200ºС на протяжении 200 часов. Допустим кратковременный (не более 5 часов) нагрев склеенных поверхностей до +300ºС. Процесс использования жаростойкого клея предполагает его нанесение на рабочие основания, потом его нужно оставить в таком виде на один час, поскольку детали не фиксируются. Через указанное время основания соединяются и помещаются в термический шкаф на 2 часа при температуре +180ºС.
  • ВК 20 – это полиуретановый клей, который не является термостойким, но благодаря входящим в состав катализаторам способный выдерживать кратковременный нагрев до +1000ºС. Он широко применяется в домашних условиях, поскольку не требует обязательного прогревания поверхностей при склеивании. Хотя нагрев до +80 градусов значительно ускорит время высыхания.
  • Клен 812. Этот состав позиционируется как клей для бытового, а также полупрофессионального использования. Он хорошо соединяет разнородные материалы, один из которых – это металл. Он представляет собой пасту, которая после застывания характеризуется повышенной жесткостью. В связи с этим клей применяется только на поверхностях, не подверженных вибрациям.

Высокую оценку покупателей получают также термостойкие составы бытового назначения UHU. Для работы с металлом следует искать продукт с соответствующей пометой Metall. Обычно такой состав выпускается в небольших тюбиках, имеет демократичную стоимость.

Для бытового использования (склеивания малонагруженных элементов, не эксплуатируемых в суровых условиях) обычно достаточно универсальных термостойких клеев, которые позволяют вести мелкосрочный ремонт. В то же время специализированные аналоги демонстрируют лучшие технические характеристики в определенных условиях.

Критериями выбора клея должны стать следующие:

  • максимально допустимая температура, при которой может эксплуатироваться склеенная деталь;
  • время и условия высыхания – особенно важно выяснить, требуется ли для полимеризации клея высокотемпературный нагрев деталей;
  • способы нанесения – достаточно ли наносить клей точечно или он покрывает всю поверхность, а иногда и поверхности обеих деталей полностью, поскольку от этого зависит расход состава и его количество;
  • форма выпуска, консистенция – эти понятия связаны между собой, поскольку жидкий состав выпускается в тубах, более плотный, а пластилинообразный вариант выпускается в форме палочек; последний требует замешивания в отдельной посуде, но при этом можно брать любое, даже очень небольшое количество клея, не беспокоясь, что оставшаяся часть быстро засохнет;
  • влагостойкость, атмосферостойкость – эти показатели важны при покупке клея для наружных работ, а для фиксации деталей, контактирующих с водой, обязательно следует приобретать водостойкий состав;
  • для каких материалов предназначен клей.
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.