Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Какой эпоксидный клей выбрать для склеивания металла, как с ним работать

Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Соединение металлов при помощи клея имеет свои особенности. В первую очередь это слабая адгезия клеев с этими материалами, клею просто некуда впитываться.

Если только перед нами не специальная отливка из вспененного металла или если гладкая поверхность металлического изделия, предназначенная к склейке с другой такой же металлической поверхностью, не обработана грубым абразивом.  Чем грубее был абразив, тем лучше.

Но у металлов есть еще одна особенность – повышенная теплопроводность. Поэтому все клеи, предназначенные для соединения металлов  с их помощью, должны быть термостойкими. Хотя спасает это положение не всегда.

При должной степени подготовки поверхностей склеить эпоксидным составом можно не только металл с металлом, но и металл с другими материалами. Не поддадутся склейке с ним только тефлон, силикон и резина.

В основном, если с материалом у клея есть нормальная, надежная адгезия, поверхности достаточно подготовлены, то есть очищены, обезжирены и зашкурены, то соединить с металлом можно и дерево,  керамику или фарфор, и стекло, и многое другое.

Эпоксидные клеи хороши тем, что практически не вступают в химические реакции  со склеиваемыми материалами даже находясь в жидком, самом своем активном состоянии, а уж когда застывают, становятся совсем химически нейтральными.

Это что касается химической активности, а теперь поговорим о прочности. Да, по сравнении со сваркой или даже с пайкой клеевое соединение проигрывает, но зато оно универсально. Мало того, скреплению клеям поддаются разнородные материалы. Ведь известны и металлы, которые нельзя между собой ни сварить, ни спаять.

В некоторых процессах, особенно в химических реакторах, недопустимо изменение структуры металлов, а что есть сварка или пайка, как не диффузное проникновение одних металлов в другие, с неизбежными деформациями кристаллической решетки и связанными с эти напряжениями? Эпоксидный клей, тем более специально разработанный для подобных случаев, решает эту задачу с легкостью. Герметичность, обеспечиваемая эпоксидным швами, работает даже при высоком давлении, в частности – в морских глубинах или в агрессивных средах.

Холодная сварка

Бездиффузионное соединение достигается применением так называемой «холодной сварки», выполняемой эпоксидными компонентами. При этом для такого типа соединений разработаны как обычные вязко-текучие составы, расфасованные в тюбики или флаконы, где в одной емкости находится эпоксидный компаунд, а в другой – отвердитель, так и более удобная форма в виде твердых брусков.

Перед работой от такого бруска ножом отрезается нужное количество состава, и мокрыми руками разминается в саморазогревающуюся массу, похожую на мягкий пластилин.

Масса вытягивается в тонкий шнурок и в виде шва накладывается на предварительно очищенные и обезжиренные поверхности.

Процесс полимеризации запускается уже в тот момент, когда мокрыми руками, чтобы состав не лип к ним, перемешиваются между собой изолированные до этого специальной прослойкой слои.

Кстати, эта же изолирующая прослойка при перемешивании и сама вступает в реакцию полимеризации,  служит она или наполнителем, или пластификатором, в зависимости от типа задач, которые решаются данным типом холодной сварки.

Такая размятая рукам эпоксидка наносится в виде пасты тонким слоем на обе предварительно обезжиренные и зашкуренные для лучшей сцепляемости поверхности. Потом, после нанесения и размазывания слоя, склеиваемые детали прижимаются одна к другой так, чтобы обеспечить их неподвижное друг относительно другу состояние, и уже на исходе 40-60 минут  можно убрать прижимную нагрузку.

Достоинства данного способа

Конечно же, с настоящей сваркой холодная не сравнится по прочности и долговечности. Но когда нужен экспресс-ремонт, она может стать единственной альтернативой настоящей. У нее даже есть определенные преимущества перед термическим дуговым расплавом металла.

  • Не требует ни специального оборудования в виде выпрямителей, трансформаторов или горелок и баллонов при газовой сварке.
  • Не нужны связанные с традиционной горячей сваркой профессиональные, и часто весьма сложные навыки.
  • Допускается соединение металла  с другими материалами, чего нельзя добиться традиционной сваркой.
  • Размятый пастообразный эпоксидный состав можно вмазать, втереть в самые труднодоступные места, обеспечив монолитность шва.
  • При термических нагрузках не возрастают напряжения в металле, вызванные дуговыми или плазменным расплавом при обычной сварке.
  • Нет нужды зачищать, освобождать от окалины и шлифовать шов, как это бывает при термической электро- или газосварке.
  • Короткое время самой операции герметизации и соединения элементов.

На что обращать внимание во время приобретения клеящих составов

При огромном ассортименте эпоксидных материалов для склеивания металлов, нужно с некоторым скепсисом относиться к тем, на которых стоит пометка «Универсальные». Помните, что лучшая гарантия качества товара и его работоспособности – специализация. Выбирая такой клей-сварку, особое внимание нужно обратить на:

  • Температурный диапазон, при котором нанесенный на поверхности клей надежно зафиксирует их относительно одна другой. Ведь приобретая клей, вы представляете себе, в каких условиях будут эксплуатироваться склеиваемые поверхности? Вот из этого и исходите.
  • Способы нанесения на склеиваемые поверхности. Есть материалы и условия их эксплуатации, где требуется точечная сварка. Если же при ее необходимости вы будете использовать клей сплошной массой, то его расход многократно возрастает. Если учитывать стоимость некоторых видов эпоксидных клеев по металлу, такое сплошное применение будет весьма накладным.
  • Сколько времени потребуется клею для начальной и полной полимеризации. Этот параметр зависит от вида деталей, условий, в которых будет осуществляться холодная сварка и от особенностей окружающей среды.
  • Способ приготовления склеивающего состава. Если нужно смешивать компаунд и отвердитель, находящиеся в отдельных емкостях, то это не всегда удобно. Проконсультируйтесь с продавцом. Возможно, он подскажет вам удобную форму эпоксидки для вашего случая.
  • Выясните, как поведет себя клеевой шов при контакте с моторным маслом или топливом – если ремонт предстоит на автомобиле, или с агрессивными средами в виде кислот и щелочей, или при контакте с открытым пламенем или водой, в том числе и морской соленой.

Дополнительные рекомендации:

  • Иногда пометка «холодная сварка» может ввести в заблуждение относительно типов скрепляемых поверхностей. Подводит семантика: сварка — значит, для металлов. Ничего подобного, ведь этот термин условен, и такой тип эпоксидного соединения применим и для фаянса, стекла, дерева и других материалов.
  • Не покупайте про запас большое количество клея. Особенно это касается брусковых монолитных смесей. В них происходит медленная диффузия компонентов, и уже через год, максимум полтора, эти клеи теряют свои свойства. Продлить их действие в несколько раз можно только не нарушая целостность упаковки и храня их в холоде, при температуре около нуля градусов.

Poxipol «Холодная сварка» (серый)

Специальный двухкомпонентный клей, приводимый в рабочее состояние после разминания влажными руками.

Невысокий по стоимости, с малым временем отверждения двухкомпонентный эпоксидный состав, сделанный по принципу «два в одном». Обладает крайне малым временем достаточной полимеризации, в твердое состояние приходит уже через 10 минут. Окончательная полимеризация наступает через 60-80 минут.

Термин «окончательная полимеризация» в данном контексте означает, что эпоксидный шов можно обрабатывать сверлением, фрезерованием, его можно пилить и  резать специальным инструментом по металлу. Однако для полной полимеризации, когда застывший клей выдержит максимум заложенных в его возможности нагрузок, должно пройти не менее суток.

Не разрушается при контакте с низкой, до минус 40°C градусов и высокой, до плюс 180°C градусов температурой. При надлежащей зачистке поля склеивания можно даже использовать на водопроводах и газопроводах высокого давления. Серый цвет этой холодной сварки делает ее незаметной на стали, чугуне  и железе.

EpoximaxX 1.2 кг

Эпоксидный двухкомпонентный жидкий клей. Может наноситься кистью. Является модификацией, специально разработанной для металлов, классического ЭДП. Максимальная температура использования 120°C градусов. Минимальная – минус 40°C градусов.

Полное время отверждения 3 часа. Устойчивость к растяжению достигает 60-80 Мпа, разброс в 20 единиц обусловлен разностью материалов, на которые клей может быть нанесен. Но прочность клеевого шва такова, что разрыв часто происходит не по линии склейки, а в самом склеиваемом материале.

Weicon RK-1500

Двухкомпонентный конституционный клей на эпоксидной основе. Время надежной фиксации склеиваемых поверхностей наступает уже через 5 минут.

Можно клеить изделия из алюминия, стали, титана, а также эти металлы в их сочетаниях. По прочности клеевого шва этот клей просто уникальный: выдерживает нагрузку на разрыв до 26 Н на мм2.

Эксплуатационный температурный диапазон от минус 50°C до плюс 130°C градусов.

Благодаря высокой адгезии может применяться без предварительной механической обработки поверхностей, если она невозможна или на нее нет времени. Хотя, конечно, абразивная обработка желательна, так как она увеличивает сцепляемость клея и склеиваемого материала. Составом, кроме металлов, можно скреплять изделия из керамики, стекла, твердых пластмасс.

Strong steel stick renewal composite

Химически устойчивый эпоксидный двухкомпонентный клей, созданный по принципу холодной сварки «два в одном». Многослойный брусок, который после отрезания нужного количества разминается мокрыми руками и из него формируется клеевой шов нужной конфигурации. Для достаточной герметизации хватает 40 минут. Для полной – 12 часов.

Допускается эксплуатация в контакте с едким веществами в виде щелочей  кислот, в том числе концентрированных, а также с эфирами и спиртами.

ЭДП с наполнителями

Отличным способом скрепить между собой разнородные металлы, не соединяемые сваркой или пайкой, применить обычный двухкомпонентный ЭДП с металлическими опилками от двух скрепляемых деталей.

Для этого обычным бархатным напильником натирают немного, буквально 3-4 мм3 опилок от обеих деталей, которые должны быть склеены, например, алюминий и сталь.

Опилки смешиваются между собой, вносятся в эпоксидный компаунд (компонент А), хорошо с ним перемешиваются, и только после этого в смесь смолы и опилок вводится отвердитель (компонент Б).

Смесь перед эти желательно нагреть примерно до 40°C градусов, чтобы опилки не успели залечь под действием собственной массы в нижний слой клея. После внесения отвердителя все хорошо перемешать. Активная полимеризация начнется уже через 5 минут после такого смешивания.

Эпоксидный клей — цена

Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Эпоксидка. Как гвоздем прибито. С детства для каждого из нас эпоксидный клей стал символом самого надежного соединения поверхностей.

Ни один серьезный ремонт не обходится без эпоксидного клея, а видов его столько, сколько можно вообразить трещин, разломов, разрывов и вмятин.

Всех поломок и не перечислишь, но мы не для того начали этот разговор, а для того, чтобы подробнее узнать о свойствах эпоксидного клея.

Как делают эпоксидный клей

Без преувеличения можно сказать, что эпоксидный клей — это самый популярный клей в стране. Все технические работники, мастера и просто любитель поконструировать прекрасно с ним знакомы, а у каждого мало-мальски продвинутого хозяина в мастерской обязательно стоит флакон эпоксидки и отвердителя.

Выражаясь на языке технологов, эпоксидка — это синтетическая термореактивная композиция на основе полиэпоксидных смол и кислотных отвердителей.

Также в состав могут входить различные наполнители, порошки металлов, сажа, пластификаторы, растворители для изменения консистенции, полимеры. Те или иные добавки определяют его применение.

Производится эпоксидный клей только в условиях химического предприятия, а поставляется потребителю в виде смолы с нужным наполнителем и отвердителя. Храниться клей в неразмешанном виде может десятилетиями.

Виды эпоксидного клея

Конкретного деления на какие-то виды и типы у эпоксидки нет. Клей может быть выпущен в нескольких консистенциях:

  • твердый;
  • пастообразный;
  • жидкий;
  • порошковый;
  • пленочный.

Пленочный клей встречается реже, и представляет собой пленочный материал, армированный различными тканями. Пастообразный клей может выпускаться как в готовом для применения виде, так и в виде двухкомпонентного состава.

Он смешивается с отвердителем специальным миксером или ручным способом.

При нагревании смолы время застывания клея уменьшается, а если использовать его в холодном виде, то готовить его нужно непосредственно перед применением, поскольку он имеет невысокую жизнеспособность.

Свойства эпоксидного клея

В использовании клей чрезвычайно прост. Для того, чтобы эффект от склеивания был максимальным, перед нанесением состава поверхности должны быть очищены. Чем тщательнее производится обработка поверхностей, тем эффект лучше.

Некоторые виды эпоксидного клея требуют даже обработки поверхностей ультразвуком и травлением в кислотных ваннах. Зато после этого гарантирована прочность скрепляемых сопряжений.

В обычных условиях поверхности зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются растворителем.

При качественной обработке эпоксидка обладает исключительными клеящими свойствами. Клей может выдержать огромные механические нагрузки, и его используют даже в тех случаях, когда нужно заменить резьбовое соединение. После склеивания две детали уже рассматриваются, как монолитное изделие.

Соединения, полученные при помощи эпоксидного клея характеризуются:

  • очень высокой прочностью;
  • термостойкостью;
  • влагостойкостью;
  • устойчивостью к воздействию агрессивных сред, кислот, горюче
  • смазочных материалов;
  • возможностью склеивать самые разнообразные материалы как между собой, так и в любых сочетаниях.

Тем не менее, есть у него и свои недостатки, первым из которых является долгое время полимеризации. Также к недостаткам с точки зрения обывателя можно отнести строгое соблюдение пропорций при смешивании с отвердителем.

Эпоксидный клей для пластика

При добавлении определенных присадок эпоксидный клей могут адаптировать к какому угодно материалу. Пластик? Пожалуйста. В его состав в качестве присадок добавлены вещества, которые растворяют пластик, тогда склеивание происходит буквально на молекулярном уровне.

При изготовлении такого клея используется метакриловая технология, он, как и любой эпоксидный клей, двухкомпонентный и может склеивать пластики с металлом или пластики между собой.

В составе также есть модификаторы, которые позволяют сократить время застывания до й5 минут, но полный эффект достигается через час.

Для металла тоже разработан особый сорт эпоксидного клея. Его также можно использовать в качестве шпаклевки. То, что он для металла или для пластика, вовсе не означает, что его нельзя использовать для других поверхностей.

Такой клей используется при температурах от +5 до +90 градусов, а при застывании он становится морозоустойчивым. Позволяет склеивать металлы между собой, а также металлы с другими материалами, кроме тефлона и силиконовой резины, так как в состав входят реагенты, которые негативно влияют на них.

Клей двухкомпонентный, застывает в течение 10 часов, а готовую смесь нужно выработать за 15 минут.

Эпоксидный клей термостойкий, цена

Еще одна модификация эпоксидного клея — термостойкий. Верхний предел температур около 250 градусов без нарушения свойств и потери качеств соединения. Он может применяться в двигателях внутреннего сгорания для устранения трещин, ликвидации раковин, и само собой, для склеивания металлических изделий как между собой, так и с другими материалами.

Время отвердевания клея составляет 5-6 часов, а жизнеспособность смеси не более 3-х часов, поэтому готовить его нужно только перед применением.

Эпоксидный клей цена которого составляет 140 рублей в привычном для нас виде, незаменимый помощник в любой работе, и никогда не будет лишним в домашней мастерской.

Как выбрать термостойкий клей для склеивания металла: виды и советы по выбору

Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Для скрепления металлических деталей используется несколько способов: сварка, механическое соединение или склейка.

Последний предполагает точечное воздействие на поверхность для достижения максимальной механической прочности. Также учитывается возможное термическое воздействие на место соединения.

Для таких работ нужно использовать термостойкий клей для металла, рассчитанный минимум на 300 градусов.

Для выбора оптимального состава необходимо проанализировать условия эксплуатации металлического изделия и требования к жесткости соединения. Учитывается вид материала, конфигурация поверхности и степень ее обработки.

Клей по металлу должен обладать следующими свойствами:

  • формировать соединительную пленку с хорошими показателями механической прочности;
  • стойкость клея к внешним воздействиям: атмосфера, влага, перепады температур и давления;
  • после нанесения на месте соединения не должна образовываться коррозия или другие виды повреждения металла.

В бытовых условиях редко используются клеи, у которых верхняя температурная граница превышает +120°. Термостойкие составы с высоким температурным пределом применяются в авиационной и автомобильной промышленности. Для обеспечения надежного соединения при таких условиях эксплуатации предъявляются особо жесткие требования к клею и технологии его применения.

Виды холодной сварки

Определяющим показателем для клея является адгезия – сила прилипания к соединяемым поверхностям. Она зависит от характеристик химических связей, межмолекулярных и механических. На последний влияет степень шероховатости поверхности металла – количество и объем пор и небольших каверн.

К-300-61

Трехкомпонентный термостойкий клей К-300-61 относится к категории специальных составов. В его состав входит эпокситкремнийорганическая смола, наполнитель и отвердитель аминного типа.

Для нанесения рекомендуется подготовить металлическую поверхность – очистить от пыли и грязи, обработать абразивом для формирования шероховатостей. После этого рекомендуется нагреть металл до температуры +50°С. Затем наносится один слой подготовленного состава.

Условия применения высокотемпературного клея К-300-61:

  • расход на один слой (г/м²) — 200-300;
  • время выдержки зависит от температуры металла – 24 ч (+15-30°С), 10 ч (+60°С) и 4 ч (+80°С);
  • номинальный показатель удельного давления – от 0,05 до 0,1 Мпа.

Объем стандартной металлической емкости составляет 1,7 л. Так как клей относится к категории специальных – приобрести его в розницу сложно. Производители предлагают его средним или крупным оптом.

ВС-10Т

Термостойкий клей ВС-10Т состоит из раствора специальных смол с добавлением органических растворителей, хинолина и уротропина. Соединяющий слой может выдерживать термическое воздействие до +200°С в течение 200 часов, а +300°С – до 5 ч.

Благодаря хорошей текучести возможна склейка при низком давлении. Правила применения:

  • слои наносят на поверхности и оставляют на 1 час до удаления растворителя;
  • детали соединяют и помещают в пресс под давлением до 5 кгс/м² ;
  • конструкцию устанавливают в термический шкаф с температурой до +180°С на 2 часа;
  • металлическое изделие остывает естественным образом.

Полноценная нагрузка на склеиваемые детали возможна после 12 часов. Фасовка клея – 0,3 кг. Средняя стоимость — 1920 р.

ВК20

Клей марки ВК20 относится к разряду полиуретановых. Обычно они не являются термостойкими, но в состав этой марки были добавлены специальные катализаторы, благодаря которым соединение может выдерживать кратковременное термическое воздействие до +1000°С.

Еще одной считается простота применения – склейка металла выполняется при комнатной температуре в течение 5 суток. Это позволяет использовать его в домашних условиях. Если необходимо ускорить этот процесс – заготовка нагревается до +80°С.

Преимущества использования термостойкого клея ВК20:

  • хороший показатель адгезии к различным видам металла;
  • водостойкость;
  • после приготовления двухкомпонентного состава «время жизни» — до 7 часов;
  • применяется в качестве инструментального.

Также как и модель К-300-61 , клей ВК20 продается средними и большими партиями.

Клен-812

К бытовым и полупрофессиональным составам относится клей Клен-812. С помощью этой пасты можно соединять различные металлы, керамику и пластик. После окончательного остывания прослойка приобретает высокую жесткость и хрупкость. Поэтому эта модель применяется только для соединения деталей, не подвергающихся изменению формы в процессе эксплуатации.

https://www.youtube.com/watch?v=rZY2ZN9dAZ8

Особенности применения термостойкого состава:

  • предварительное отвердение происходит при комнатной температуре в течение 2-х часов;
  • окончательное склеивание – при +80°С в течение 1 часа;
  • нельзя подвергать состав воздействию открытого огня.

Объем одной упаковки – 250 г, стоимость – 1644 р.

Клей для металла: характеристики и особенности, преимущества и критерии выбора, состав и правила применения

Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Современные клеи для металла отличает уникальный состав. Он может наноситься как по всей поверхности, так и на отдельные точки. Интересно, что впервые клей для железа стали использовать во время Второй мировой войны для ремонта военной техники. В наши дни клей по металлу используется довольно часто.

Посредством клеевых оснований достигают герметичности даже при высоком давлении, швы получаются ровными, скрепляются даже такие материалы, которые не поддаются сварке. Также металлы можно соединять с неметаллами.

Эпоксидный клей для металла (одно- или двухкомпонентный) возможно приобрести в любом магазине строительных материалов. Такие смеси разделяют в зависимости от уровня схватываемости. Они бывают быстродействующими либо такими, для которых не требуется определенная выдержка.

Металлические компоненты соединяются разными методами, но у них есть слабые стороны.

Так, высокие температуры приводят к перегреву железа, нарушается целостность структуры, что ведет к сокращению срока эксплуатации таких «контактов».

Более того, не каждый металл может поддаваться определенным типам сварки. Заклепки также «ослабляют» обрабатываемые участки, а процесс работы занимает много времени.

Клей термостойкий для металла

Холодная сварка дает возможность соединять элементы, не нагревая их, то есть путем бездиффузионного соединения. Выполняют процедуру только под давлением, в процессе происходит деформация железа — оно становится пластичным. Особые составы помогают образовать стягивающие связи.

Состав и правила применения

В состав входит эпоксидная смола, которая смешивается с отвердителем. Мягкая смола обретает твердость, таким образом получают сварочные швы. Клеящие свойства улучшают, добавляя различные присадки.

Такого рода клеи поставляются в виде брусков (их перед работой разминают) либо тюбиков с клеем и отвердителем.

Бруски можно разделять на отдельные части и применять по необходимости, тюбиком нельзя испачкаться при работе, что очень удобно.

Поверхности перед соединением обезжириваются и зачищаются. Компоненты смешивают и наносят на две поверхности ровным тонким слоем. После этого поверхности скрепляют в неподвижном состоянии.

Пользуясь клеем для металла, необходимо понимать, что прочность таких соединений низшего качества, если сравнивать их со сваркой. Если детали будут подвергаться значительным и регулярным динамическим нагрузкам, то никакие составы, даже самые популярные, не смогут обеспечить долговечность швов.

Преимущества склеивания

  1. Не нужно обладать профессиональными навыками и специальным оборудованием.
  2. При работе свойства металла в местах соединения остаются без изменений.
  3. Равномерное распределение нагрузки на основу.
  4. Полноценная герметичность швов.

  5. Нет ограничений относительно типов обрабатываемых элементов.
  6. Работы возможны практически в любых местах.
  7. Швы не нуждаются в дополнительной финишной обработке (выравнивание, шлифовка), без которых не обойтись после завершения сварочных работ.

  8. Технологическая операция отнимает незначительное время.
  9. Металлы можно запросто склеить с любыми другими материалами, чего нельзя достигнуть с помощью других методов.

Современный рынок предлагает огромный ассортимент составов, предназначенных для работы с металлами, среди них есть и термостойкие. Выводы относительно качества вы сможете сделать сами после применения клея.

Следует с некоторой осторожностью отнестись к составам, относящимся к разряду универсальных. Поэтому обратите особое внимание на то, какие в нем компоненты. Также присмотритесь к:

  1. Диапазону температур, при которых клей не теряет полезных свойств. Уточните, при каких условиях будут эксплуатироваться готовые элементы, нуждаются ли они в проведении дополнительной обработки. Если да, то при каких температурах.
  2. Периоду высыхания. Данный параметр полностью зависит от особенностей процесса нанесения и рабочего места.
  3. Методике нанесения. Помните, что она бывает разной: одни материалы склеиваются точечно, другие следует обработать полностью. В последнем случае расход клея увеличится.
  4. Технологиям нанесения. Они имеют отличия. Спросите совета у продавца-консультанта, убедитесь, что состав будет удобен в использовании.
  5. Консистенции. Любые клеи поступают в продажу, имея несколько исполнений: тубы либо пластиковые палочки. В первом случае придется самостоятельно делать смесь с двух компонентов, что далеко не всегда удобно и возможно. Готовые составы выделяет удобность применения.
  6. Уровню устойчивости к жидкостям и агрессивному воздействию окружающей среды. Этот параметр особенно важный, если склеиваемые компоненты будут располагаться вне помещений.
  7. С какими материалами может проводиться склеивание. Подбирайте определенные составы для выполнения конкретных задач.

Другие рекомендации

  1. Если на ярлыке указывают «для холодной сварки», это не значит, что состав предназначен для металлов. С его помощью могут скрепляться другие материалы: фаянс, керамика, древесина и им подобные.
  2. Не стоит покупать значительное количество клея про запас. Помните, что средний срок хранения — около года.

Особенности термостойкого клея для металла

Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Клеящие составы относятся к достаточно простым в обращении средствам соединения заготовок и деталей самого различного типа. Термостойкий клей для металла в этом смысле не является исключением, поскольку позволяет обходиться без сварочной процедуры.

В отличие от прежних времён, когда клеевые вещества подготавливались в основном из натуральных составляющих, современные производители предпочитают использовать синтетические полимеры.

Термостойкие клеи относятся к категории специальных химических соединений, отличающихся высокой степенью устойчивости к повышенным температурам.

Условия применения

С помощью термостойких составов при желании можно склеить не только металл, но и такие прочные и твёрдые материалы, как стекло, керамика и кирпич. После склеивания заготовок в условиях сильного нагревания и последующего резкого остывания крепящие свойства таких клеев практически не меняются.

Достоинство термостойкого клея позволяет применять его при различных строительных и ремонтных операциях:

  • возведение печей и каминных построек;
  • облицовка печек и стен керамической плиткой;
  • укладка так называемого «тёплого пола»;
  • ремонт изделий из стекла и металла.

Эксплуатационные характеристики термостойких клеев для металла зависят от набора входящих в них наполнителей и других компонентов.

Так, наличие в клее песка, цемента и специальных пластификаторов обеспечивает его устойчивость к механическим деформациям. А введение особых синтетических добавок заметно повышает термостойкие качества крепящего вещества, которое прекрасно склеивает металлы в условиях повышенных температур.

Характеристики клеящего состава типа «300»

Качественные термостойкие клеи, применяемые для металла в условиях высокотемпературного режима эксплуатации, имеют следующие рабочие характеристики:

  • равномерность (линейность) расширения в различных направлениях;
  • нижняя граница температурной устойчивости – 300 ℃;
  • высокие показатели износостойкости, влагостойкости и теплопроводности;
  • экологичность и универсальность, позволяющая использовать термостойкий клей при любом виде отделочных работ.

При использовании термостойких смесей для склеивания разнородных материалов (из металла и пластика или из металла и кирпича) следует побеспокоиться о том, чтобы каждый из них удовлетворял условиям термостойкости.

Жаростойкий состав для склеивания металлов типа «300» продаётся в фирменных тюбиках определённой ёмкости и конфигурации.

Особенности составов

Еще не так давно при сооружении кирпичной печи или камина в качестве связующей смеси использовались цемент или огнеупорная глина. В настоящее время при организации печных работ применяются жаростойкие клеи, способные выполнять свои функции при температурах вплоть до +1000 ℃.

Выбирая клей для металла или керамики, обеспечивающий надёжное сцепление строительных составляющих, следует учитывать его химическую активность (токсичность).

Чем ниже показатель токсичности у термостойкого клея, тем более пригоден он для применения в условиях жилых помещений.

Отметим также, что некоторые производители термостойких смесей добавляют в них огнеупорную глину, обеспечивающую надежное сцепление склеиваемых материалов.

Для повышения прочности образуемых соединений в отдельные виды жаропрочного клея добавляется особый армирующий элемент, в качестве которого может использоваться шамотное волокно, например.

Необходимость в таком изделии чаще всего возникает при сооружении печей из шамотного кирпича, которым обычно выкладывают топочные камеры этих построек.

Для облицовки отопительных систем керамической плиткой применяются схожий по структуре термостойкий клей.

От уже рассмотренных ранее образцов он отличается тем, что содержит специальные синтетические добавки, обеспечивающие повышенную пластичность рабочего слоя.

Эти же крепящие составы могут использоваться при монтаже элементов тёплого пола с целью их надёжной фиксации на произвольно выбранном жёстком основании.

Склеивание алюминия

Перед тем как выбрать подходящий клей для алюминия – следует вспомнить о том, что этот металл очень сложен в обработке (включая его склеивание). Дело в том, что в нормальном состоянии на поверхности металла всегда имеется твёрдая оксидная плёнка, существенно снижающая его адгезию с клеящей смесью.

Для получения требуемого результата необходимо побеспокоиться о предварительной подготовке алюминиевых поверхностей к склеиванию. Для этого их следует подвергнуть обработке специальными химическими составами, в качестве которых чаще всего используются щёлочи и кислоты.

Иногда для этих целей используются смеси на основе эпоксидных смол.

Среди известных клеев для металла наиболее предпочтительна двухкомпонентная смесь, изготавливаемая на основе эпоксидной или акриловой составляющих, дополненных отвердителем.

Для получения качественного соединения сразу же после обработки химическими веществами (перед склеиванием) поверхности обезжиривают, а затем покрывают слоем специальной грунтовки.

При подготовке металла необходимо проследить за тем, чтобы клей и грунтовка при смешивании не среагировали бы с образованием нежелательного химического соединения.

Помимо двухкомпонентного клея широкое распространение получил ещё один вид термостойких клеев для обработки алюминия, называемый в просторечии «холодной сваркой».

Этот состав очень удобен в использовании, однако не позволяет получать требуемую прочность соединения. Вследствие указанного ограничения основная область его применения – это заделывание незначительных щелей и трещин.

Известные марки

Среди наиболее популярных термостойких клеящих средств можно выделить клей, обозначаемый как «Д-3142». Этот продукт производится российским предприятием «Диола» и может надёжно приклеить керамическую плитку к элементам печного оборудования из металла.

Приготовленный на основе этого состава клей отличается повышенной эластичностью и хорошо сохраняет форму. Она способна выдерживать длительный нагрев до +850° и может использоваться в течение 3-х суток после замешивания.

Ещё одним заслуживающим внимания продуктом является клей «Момент Эпоксилин», выдерживающий высокие температуры, производства известной всем «Henkel».

Этот двухкомпонентный состав изготавливается на основе эпоксидной смолы и предназначается не только для склеивания металлов, но и для ремонта керамики и других хрупких материалов.

Подводя итог, отметим, что термостойкие клеи пользуются большой популярностью у широкого круга пользователей, занимающихся обустройством своих жилых помещений.

Такие замечательные свойства крепящих составов, как хорошая адгезия к различным материалам, термостойкость и долговечность пластичного соединения делают их незаменимыми как в промышленном строительстве, так и в быту.

оценок: 1, 3,00
Загрузка…

Клей для металла

Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Для создания неразъемных соединений кроме сварки и пайки широко используют клеевые составы.

Виды клея для металлических изделий

Любой клей, предназначенный для работы с металлом, который можно купить на рынке обеспечивает высокую прочность шва. И действительно, чаще всего разрушение происходит не в самом клеевом шве, а на границах. То есть, надежность шва обуславливается в первую очередь – качеством подготовки плоскости склеиваемых заготовок.

Клей для металла

Специалисты, которые занимаются разработкой клея для металлов, предлагают множество рецептур, которые адаптированы для работы с металлами. но, можно выделить несколько типов, которые получили самое широкое распространение:

  1. Клеи на основе эпоксидной смолы.
  2. Холодная сварка.
  3. Двухсторонний скотч.

Двухкомпонентные клеи

Эти сорта получили широкую популярность вследствие того что они могут соединять детали и элементы из бетона, дерева, металлических сплавов и пр. Его универсальность и высокая адгезия и сделали его популярным для применения в быту и на производстве. Его применяют при ремонтных, монтажных работах. Кроме этого с его помощью проводят заполнение пустот, уплотняют соединения и пр.

Их применяют для склеивания влажных поверхностей, более того, некоторые из них  допускают использование под водой.

Мгновенный двухкомпонентный клей

Особенности двухкомпонентного клея для металла

Двухкомпонентный материал готовят к применению непосредственно перед началом работы. Такие композиции имеют небольшой срок действия. Это во многом определено компонентами, которые входят в него, но в основном этот материал сохраняет свои рабочие свойства не более трех часов. Это время можно существенно сохранить, если использовать подогрев.

Швы, выполненные с помощью этих материалов, отличаются высокой прочностью. Х применяют, например, при осуществлении соединения между втулкой и подшипником.

Двухкомпонентные клеи после схватывания приобретают определенную эластичность, которая, тем не менее, надежно удерживает склеенные заготовки. Это свойство позволяет его использовать для работы с паркетными пластинами и подложкой.

Двух компонентные клеи обладают следующими достоинствами:

  • высокими прочностными параметрами;
  • водонепроницаемостью;
  • отсутствием проводимости электричества.

Клеи для металла могут быть использованы для изготовления определенных изделий. Для этого готовый материал заливают в заранее подготовленные литейные формы.

Полимеризация клея происходит только после смешения между собой его компонентов. Их, как, правило, поставляют расфасованными в разные упаковки.

Первый компонент – это эпоксидная смола, второй компонент – отвердитель. По рецетуре, это полимеры, но их свойства проявляются только после их перемешивания.

Надо обратить внимание на то, что эта работа необратима и может длиться недолгое время. Поэтому перед началом необходимо все заранее подготовить.

Материалы этого типа поставляют в разных формах упаковки. Для промышленного использования такой клей выпускают в тубах, выполненных из алюминия массой по 0,6 кг. Их легче перерабатывают после использования. Кроме этого в тубах, выполненных из этого материалы клей дольше сохраняет свои свойства.

Однокомпонентный клей

Между тем, клеи, в рецептуру, которых входит один компонент, имеют ограниченный круг использования.

Так, большая часть этих материалов, может быть,  использована только при комнатной температуре, минимальный ее уровень равен +5 °C.

При его хранении тоже необходимо соблюдать температурный режим, который определен производителей. Повышенная температура оказывает отрицательное влияние на клей и его свойства.

Как подобрать хороший клей

При выборе клея для работы с металлом целесообразно руководствоваться некоторыми простыми критериями:

  1. Геометрические размеры склеиваемых поверхностей.
  2. Физико – механические параметры материалов.
  3. Клей, который будет использован, должен снизить разницу между упругостью и коэффициентом термического расширения.

В том, случае, если будут склеены разные материалы, то можно использовать тот клей, который способен устранить эту разность. Если будут соединяться твердый и эластичный материал, то для твердого необходимо применять жесткий состав, и для мягкого, соответственно мягкий.

Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Появление современных клеевых составов, привело к тому, что соединения такого типа стали широко применяться на производстве, например, металлоконструкций. В частности, такой способ соединения деталей становиться отличной альтернативой сварке или клепке.

Склеивание труб

Клеевые составы имеют ряд преимуществ перед названными методами создания неразъемных соединений при противодействии деформационным нагрузкам. Использование клеев устраняет проблемы связанные с коррозией, которая возникает в месте сварки.

Конструкции, собранные на клеевых швах имеют меньшую массу, сохраняют свою ударопрочность, с успехом противостоят деформационным нагрузкам.

Применение клея при создании конструкций позволяет еще на стадии проектирования можно заложить именно те материалы, которые обеспечат требуемые параметры соединению.

Ко всему прочему, использование клея положительно сказывается на себестоимости изделия в целом.

При сокращении механических способов создания неразъемных соединений в металлоконструкциях на клеевые производители, получают существенные выгоды. В частности, существенно упрощается технология сборки готового изделия.

Как правильно соединить металлические поверхности

Не редки случаи, когда возникает потребность в склеивании двух металлических деталей, даже в домашних условиях.

Перед тем как начать эту работу имеет смысл зайти в ближайший хозяйственный магазин и спросить так называемую холодную сварку.

Порядок склеивания холодной сваркой выглядит примерно так:

  • Во-первых, необходимо подготовить поверхности.
  • Во-вторых, удалить с деталей следы коррозии.
  • В-третьих, смешать между собой компоненты холодной сварки. Многие производители поставляют этот клей в виде  заполненной трубки, где внешний слой – это один компонент, а внутренний – другой.
  • В-четвертых, их надо перемешать, до получения однородной массы. Кстати, при смешивании могут происходить химические реакции с выделением небольшого количества тепла.
  • В-пятых, полученную массу необходимо нанести на подготовленные поверхности.
  • В-шестых, металлические детали надо сжать между собой или положить под груз.

Склейка металлических деталей

В зависимости от типа холодной сварки время отвердевания может быть разным.

Улучшение качества склеивания

Перед началом склеивания металлических деталей необходимо провести подготовительную работу, а именно необходимо ее зачистить.

Обе металлические поверхности, которые будут соединяться, должны быть очищены от грязи, жира, масел.

Для этого можно использовать моющие средства. После обработки, они должны быть насухо вытерты, не помешает продуть плоскость сухим воздухом.

Кстати, на рынке существуют вещества, которые называют праймеры. После обработки чистой плоскости этим составом улучшается адгезия.

Статичное жесткое склеивание металлов

Составы для статичного соединения отличаются довольно твердостью по шкале Шора. Ко всему прочему у этих составов высокая прочность. Полученные изделия являются монолитом и хорошо работают против сдвига слоев изделия. Этот способ стыковки применяют в металлических конструкциях которые не испытывают динамических нагрузок.

Статичное жесткое склеивание металлов

Деформационное склеивание металлов

Под этим видом склеивания металлов подразумевают стыковку металлических изделий находящихся в движении. Кроме того, это могут быть объекты, находящиеся в состоянии статичного покоя и подвергающиеся температурной деформации, или предметы, которые обладают разным температурным расширением.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.